
- •1 Расчёт конического редуктора
- •1.1 Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода
- •1.2 Расчёт зубчатой передачи редуктора
- •1.3 Предварительный расчёт валов редуктора
- •1.4 Конструктивные размеры шестерни и колеса
- •1.5 Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •1.6 Первый этап компоновки редуктора
- •1.7 Проверка долговечности подшипников ведущего вала
- •1.8 Проверка прочности шпоночных соединений
- •1.9 Уточнённый расчёт ведущего вала
- •1.10 Выбор сорта масла
- •2 Расчёт цепной передачи
1.6 Первый этап компоновки редуктора
Выбираем способ смазывания: зацепление зубчатой пары – окунанием зуб-
чатого колеса в масло; для подшипников пластичный смазочный материал. Раздель
ное смазывание принято потому, что один из подшипников ведущего вала удалён,
и это затрудняет попадание масляных брызг. Также раздельная смазка предохраня-
ет подшипники от попадания вместе с маслом частиц металла.
Камеры подшипников отделяются от внутренней полости корпуса мазеуде-
рживающими кольцами.
Устанавливаем возможность размещения одной проекции – разрез по осям
валов – на листе формата А1 (594 × 841 мм). Предпочтителен масштаб 1:1. Прово-
дим посередине листа горизонтальную осевую линию – ось ведущего вала. Намеча-
ем положение вертикальной линии – оси ведомого вала.Из точки пересечения про-
водим под углом δ = 71˚34 ́ осевые линии делительных конусов и откладываем на
них отрезки Re = 147 мм.
Конструктивно оформляем по найденным выше размерам шестерню и ко-
лесо. Вычерчиваем их в зацеплении. Ступицу колеса выполняем несимметричной
относительно диска, чтобы уменьшить расстояние между опорами ведомого вала.
Подшипники валов расположим в стаканах. Намечаем для валов ролико-
подшипники конические однорядные лёгкой серии, сводим данные в таблицу 1;
[1, П2].
Таблица 1
-
Условное
обозначение
подшипника
d
D
T
C
C0
e
мм
кН
7207
35
72
18,25
38,5
26,0
0,37
7210
50
90
21,75
56,0
40,0
0,37
Наносим габариты подшипников ведущего вала, наметив предварительно
внутреннюю стенку корпуса на расстоянии х1 = 10 мм от торца шестерни и отло-
жив зазор между стенкой корпуса и торцом подшипника у1 = 15 мм ( для размеще-
ния мазеудерживающего кольца).
При установке радиально-упорных подшипников необходимо учитывать,
что радиальные реакции считают приложенными к валу в точках пересечения нор-
малей, проведённых к серединам контактных площадок
Расстояние между точкой пересечения нормалей и торцом подшипника а,
мм, вычисляют по формуле
≈
16
мм
(53)
Размер от среднего диаметра шестерни до реакции подшипника, f1= 64 мм
Размер между реакциями подшипников ведущего вала c1, мм, вычисляют
по формуле
c1 =(1,4 ÷ 2,3)·f1 = (1,4 ÷ 2,3)·64 = 89,6 ÷ 147 мм (54)
Принимают c1 =110 мм
Размещают подшипники ведомого вала, наметив предварительно внутрен-
нюю стенку корпуса на расстоянии x2 = 10 мм от торца ступицы колеса и отложив
зазор между стенкой корпуса и торцом подшипника у2 = 20 мм ( для размещения
зеудерживающего кольца).
По формуле (53) а2 = 19 мм
Определяют замером размер А – от линии реакции подшипника до оси веду-
щего вала. Корпус редуктора выполним симметричным относительно оси ведущего
вала и примем размер А ́=А=133 мм. Нанесём габариты подшипников ведомого ва-
ла.
Определяют замером расстояния f2 = 68 мм; c1 =198 мм.
Очерчивают контур внутренней стенки корпуса, отложив зазор между стен-
кой и зубьями колеса, равный 15 мм.
Намечают положение звёздочки (на расстоянии у2 от торца подшипника) и
замеряем расстояние
от линии реакции ближнего к ней подшипника
=100
мм.