
- •1 Понятие технологии. Место и роль технологии в производстве. Условия для развития технологии.
- •2 Нии работы-база развития экономики. Исследования прикладные и фундаментальные.
- •3 Связь технологии и науки и экономики. Перемещение технологий.
- •5 Производственная и технологическая документация. Содержание, назначение документации.
- •7 Технологический регламент. Назначение, содержание.
- •8 Жизненный цикл продуктов и технологий. S-кривые развития технологий
- •9. Этапы разработки новых технологий
- •10 Понятие качество продукции. Критерии качества
- •14 Виды энергии. Энергия в технологических процессах. Качество энергии
- •15.Способы получения тепловой энергии.
- •16 Топливо. Виды топлива. Области применения
- •17 Характеристики топлива
- •18 Сырьевая база ,Республики Беларусь
- •19.Методы подготовки сырьевых материалов.
- •20.Вода в технологических пр-х.Хар-ка воды.
- •23. Условия развития производства и применения новых материалов.
- •24.Вторичные материальные ресурсы. Классификация. Направления использования. Особенности использования.
- •25. Основные виды вторичных ресурсов. Техналогия их переработки.,
- •26. Строение, основные свойства металлов и сплавов. Классификация металлов в технике.
- •27 Черные металлы. Основные свойства.Область прим-я.
- •28.Цветные металлы и сплавы. Классификация. Область применения.
- •29. Коррозия металлов Виды коррозионных процессов..
- •30. Технико-экономич.Обоснование выбора защиты от коррозии
- •31. Комп-ные мат-лы.Их структура
- •35. Правила проведения испытания.
- •38.Классификация производственных технологий и технологических процессов.
- •40 . Специальные методы литья. Требования к качеству отливок.
- •43 Электрические методы обработки-электроэррозионная, электрохимическая, ультрозвуковая
- •48, Пайка.Склеивание.Применяемые материалы.Технологические операции.
5 Производственная и технологическая документация. Содержание, назначение документации.
Одним из элементов управления технологией служат различные документы. Документ является материальным объектом, содержащим закрепленную информацию и предназначенным для ее передачи и использования. При создании документации для целей управления придерживаются определённых принципов. В частности, документации системы менеджмента должно быть столько, чтобы не остался ни один неурегулированный вопрос производственной деятельности; документы разрабатываются не «вообще», а для конкретного применения; каждое лишнее слово снижает эффективность документа. Разновидностью начертательного способа закрепления и хранения информации является техническое документирование. Техническую документацию, используемую в современном производстве, с учётом её многообразия можно разделить на четыре группы: документы, фиксирующие информацию о средствах производства (проектно- конструкторские документы);результаты записи процесса труда (технологические документы);зафиксированная информация о природе как объекте человеческой деятельности (документы о геологоразведке, геодезии, картографии и др.);документы, связанные со сферой обслуживания и потребления, с использованием технических средств. В зависимости от роли, которую они занимают, и назначения технологические документы подразделяют на основные и вспомогательные. К осн-м документам относят те, кот содержат сводную информацию, необходимую для решения одной или комплекса инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач, а также те, кот полностью и однозначно определяют технол. процесс или операцию по изготовлению или ремонту изделия или его составных частей. К вспомог. относят документы, применяемые при разработке, внедрении и функционировании техн.процессов и операций и др. Осн-е технол. Док.подразделяют на документы общего и спец. назначения. К док. общего назначения относятся технол. документы, которые используются либо отдельно, либо в комплектах документов на технолог. процессы или операции, независимо от применяемых технол. методов изготовления или ремонта изделий или их элементов. К док. спец. назначения относятся док., применяемые при описании технолог.процессов и операций в зависимости от типа и вида производства и применяемых технол. методов изготовления или ремонта изделий. Наиболее значимым технол. Док. является технолог. карта, содержащая подробную информацию обо всех производственных операциях, необходимых для изготовления изделия. Особую группу технических документов составляют стандарты. В них устанавливается комплекс норм, правил, требований к объекту стандартизации, утверждаемых компетентными организациями. Станд-ция охватывает все сферы производственно- технической деят-ти. Стандарт представляет собой технический нормативный и правовой акт, разработанный в процессе стандартизации на основе согласия большинства заинтересованных субъектов технического нормирования и стандартизации и содержащий технические треб-я к продукции, процессам ее разработки, пр-ва, эксплуатации (использования), хранения, перевозки, реализации и утилизации или оказанию услуг.Стандарт организации-документ, утвержденный юр. лицом или ИП .Гос.стандарт (ГОСТ) разрабатывается, как правило, техническими комитетами по стандартизации. Гос. стандарты в зависимости от объекта стандартизации могут содержать: треб-я к продукции, процессам ее разработки, производства, эксплуатации или использования, хранения, перевозки, реализации и утилизации; треб-я к правилам приемки и методикам контроля продукции; треб-я к техн и информационной совместимости; термины и определения, условные обозначения, метрологические и др общие технические и организационно-методические правила и нормы. Технические регламенты не должны противоречить требованиям . стандартов. Для ряда отраслей установлен единый порядок разработки, оформления, комплектации и ведения технол. документации, называемый единой системой технолог. документации (ЕСТД). Этот порядок действует на всех предприятиях отрасли. Единообразие документации позволяет осуществлять взаимообмен между предприятиями документами без их переоформления, исключить повторную разработку и выпуск документов разными предприятиями.
6 управление технологическими процессамиПод технологическим процессом в широком смысле понимается изменение предмета или совокупность последовательных действий, направленных на достижение определенного результата. Реальный мир, окружающий ход производственно- технологического процесса, включает множество меняющихся факторов, и процесс происходит в непрерывно изменяющихся условиях. Изменяющимися условиями являются качество сырья, количество энергии, состояние окружающей среды и оборудования. Все это вызывает нестабильность качества и кол-ва продукции, производимой в единицу времени, и ее.Условием получения заданного рез-та процесса пр-ва является стабильность протекания технологического процессаПри этом приходится учитывать, что изменение производственных факторов носит случайный характер, и предсказать их значение в определённый момент времени абсолютно точно невозможно. Это вынуждает отнести их к разряду случайных величин и зависимость факторов от времени процесса считать случайной функцией.Случайной функцией X (Т) называют такую функцию аргумента t, значение которой при любом значении t является случайной величиной х. Во многих практ. задачах роль аргумента случайной функции играет время. Но часты случаи, когда аргументом случайной функции является какая-то другая непрерывная или дискретная величина, н-р, качественный показатель обрабатываемого продукта.Случайную функцию можно рассматривать как бесконечную последовательность значений случайной величины, зависящую от одного или нескольких изменяющихся параметров Т. Каждому данному значению параметра Т соответствует одно значение Х0 от величины X. Все вместе случайные величины Х( определяют случайную функцию X (Т).Существуют различные способы математического описания случайных функций. Согласно одному из них случайная функция выражается с помощью дифференциального закона распределения значений ее случайных ординат. Случайные процессы и последовательности объединяются по группам. Так, процессы делятся на стационарные и нестационарные. В стационарных процессах постоянными во времени являются ожидаемые значения случайной функции, а корреляционная функция зависит только от разности моментов выбора случайной функции. В том случае, когда такая зависимость не сохраняется, процесс становится нестационарным.Материальными хар-ми технологического процесса (физ-ми, хим-ми, мех-ми и др) являются технологические параметры, кот указывают, при каких условиях должен протекать технологический процесс. Физические величины, определяющие ход технологического процесса, называются параметрами технологического процесса. Параметрами технологического процесса могут быть температура, давление, расход, напряжение и т.д.Совокупность технологических параметров, в рамках которых должен проходит процесс, образует технологический режимПараметры технологического процесса, кот необходимо поддерживать постоянными или изменять по определенному закону, наз-ся регулируемой величиной или регулируемыми параметрами. Значение регулир/ величины в рассматриваемый момент времени называется мгновенным значением. Значение регул. величины, полученное в рассматриваемый момент времени на основании данных некоторого измерительного прибора, называется ее измеренным значением.