19.Методы подготовки сырьевых материалов.

Технол. пр-сс каждого пр-ва нач-ся с подго­товки сыр. мат-в, направленнной на расширение сыр-й базы пр-ва за счёт использ-я сырья с невысоким содержанием осн-го компонен­та,на более производительное испол-е оборуд-я и снижение энергоемкости пр-ва,на повышение кач-ва продукции за счёт искл-я из производств. пр-сса. 1.Измельчение. Мех-ское измел-е производится раздавливанием кусков материала м/д 2-я поверхностями; ударением о твёрд. поверх-ь;соударением частиц;разрезанием или срезанием материала.Для этого прим-ся тепловое,электр. воздействие, энергия взрыва.2.Обогащение сырья-совокупность проц-в первичной переработки твёрд. мин-го сырья с це­лью выделения продуктов,пригодных для дальнейшей технически возможной и экон-ски целесообразной переработки или использ-я. Мех. методы обог-я - для тверд. мат-в (измел-е с последующим просеиванием или грохочением);гравитационные;электромагнитные;электростатические;флотационные).Хим-е- основаны на растворении опред-ых компонентов сырья в соответств-х растворителях и последующем выделении этих компонентов; применении растворов;проведения хим. преобразований для извлечения требуемого компонента.Газовые-1)нужные компоненты извлекаются поглотителями (адсорбентами),2) путём разделения газовой смеси на фракции.Развитие технологий обогащения направлено на: совершенствование отд. пр-ов и применение комбинированных схем для макс. повышения кач-ва концентратов; увел-е производительности путём интенсификации процессов и укруп­нения оборуд-я;комплексность испол-я пол.ископаемых с извлечением из них всех ценных компонентов и утилизацией отходов (чаще всего для пр-ва строй­материалов);макс. автоматизацию пр-ва.Кол-во используемых по­л. ископаемых непрерывно возрастает, а их кач-во систематически ухудшается. Снижается сод-е в рудах пол. минералов, усложняется их обогащаемость, уве­личивается зольность углей. 3.Перемешивание компонентов-равномерное распределение между собой разнородных мат-в. Осуществляется в смесителях мех-го действия (н-р, лапастные мешалки), с одновременным воздействием воздушных потоков, вибрации.4.Разделение компонентов осуществляется методами фильтрации поверхностной (разделяется твёрдая и жидкая фазы), объёмной (для удаления твёрдых частиц из газовой среды или разделения коллоидных растворов, золей и аэрозолей) или ультрафильтрации. 5.Влагоудаление или суш­ка.При выборе водоудаления или сушки материалов учитывается вид связи влаги с материалом, свойства материала, экономичность способа.Связь воды с материалом может быть химическая, физико-химическая и физико-механическая. Для удаления влаги необходимо затратить определённую энергию, количество которой зависит от вида связи. Наиболее прочна химическая связь. Такая влага удаляется в специальных технологических процессах, например, прокаливанием. При сушке она не удаляется .Физико-химически связанная влага имеет связи различной силы- от сильной, близкой к химической, до слабой- аналогичной физико-механическим связям.При сушке происходит удаление свободной влаги, затем слабо связанной физико-механическими связями влаги из пор и капилляров, и далее адсорбционной влаги.Для сушки материалов применяются различные способы и специальные устройства, например, сушильные конвейерные или туннельные камеры, аппараты для сушки во взвешенном состоянии, вакуумные сушилки, камеры для электроосмотической сушки