
- •3.Технологічний процес виготовлення метантенку
- •3.1. Характеристика об’єму виробництва
- •3.2. Виробнича програма
- •3.3. Визначення річного фонду часу роботи обладнання
- •3.4. Розробка маршруту технологічного процесу
- •3.5. Вибір типу виробництва та його характеристика
- •3.6. Розрахунок величини партії деталей
- •3.7. Такт випуску
- •3.8. Аналіз технологічності виробу
- •3.9. Вибір типів технологічного обладнання та оснащення
- •3.10. Визначення верстатоємності по технологічним операціям
- •3.11. Розрахунок необхідної кількості обладнання і коефіцієнт його завантаження
- •3.12. Графік завантаження обладнання
3.9. Вибір типів технологічного обладнання та оснащення
Таблиця 4
№ |
Назва операції |
Тип технологічного обладнання |
Тип технологічного оснащення |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Вирубка |
Прес Q = 100т |
Штамп |
2 |
Гнуття |
Прес Q = 16 т |
Тиски, молоток, оправки, універсальні згинальні штампи, блок |
3 |
Зважування |
Ваги Q = 20 т |
|
4 |
Зварювання |
Зварювальний кондуктор №1 |
|
5 |
Зварювання |
Зварювальний кондуктор №2 |
|
6 |
Зварювання |
Зварювальний стенд |
|
7 |
Контрольна |
Ультразвуковий дефектоскоп УЗД-12 |
Лупа з 10-кратним збільшенням, молоток вагою 0,5 кг |
8 |
Контрольна |
Спеціальне обладнання по контролю герметичності |
|
9 |
Маркування |
Верстак |
Плита, молоток |
10 |
Обезжирювання |
Миюча машина |
|
11 |
Переміщення |
Вантажопідйомний кран Q = 5 т |
Спеціальне устаткуван- ня |
12 |
Переміщення |
Вантажопідйомний кран Q = 15/3,2 т |
Спеціальне устаткуван-ня |
13 |
Підготовча |
|
|
14 |
Різання |
Гільйотинні ножиці |
|
15 |
Розмітка |
Верстак |
Молоток, кернер, плита креслярська |
16 |
Слюсарна |
Складальний стенд №1 |
Гайковий ключ |
17 |
Слюсарна |
Складальний стенд №2 |
Гайковий ключ |
3.10. Визначення верстатоємності по технологічним операціям
Верстатоємність визначається у верстато-годинах або верстато-хвилинах на штуку (верст. год/шт., верст. хв./шт..).
Верстатоємність виконання j-ї окремої операції становить:
операційний
час, верст.хв/шт.;
основний час, верст.хв/шт.;
допоміжний
час, верст.хв/шт.;
час
на технічне обслуговування робочого
місця, % від
;
час
на організаційне обслуговування робочого
місця, % від
;
час
на відпочинок і особисті потреби
робітника, % від
.
Значення α, β, γ вибираються із нормативів для даного типу обладнання. У нашому випадку α + β приймають рівним 3 %, а γ = 4%.
Результати розрахунків занесемо до таблиці 5
Таблиця 5
№ |
Найменування операції |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
1 |
Вирубка |
19 |
|
2 |
Гнуття |
12 |
|
3 |
Зважування |
2 |
|
4 |
Зварювання |
22 |
|
5 |
Зварювання |
17 |
|
6 |
Зварювання |
15 |
|
7 |
Контрольна |
7 |
|
8 |
Контрольна |
14 |
|
9 |
Маркування |
3 |
|
10 |
Обезжирення |
10 |
|
11 |
Переміщення |
2 |
|
12 |
Переміщення |
4 |
|
13 |
Підготовча |
5 |
|
14 |
Різання |
10 |
|
15 |
Розмітка |
9 |
|
16 |
Слюсарна |
35 |
|
17 |
Слюсарна |
17 |
|
18 |
Σ |
203 |
Час необхідний для виготовлення одного виробу розраховується, як сума норм часу виконання всіх операцій.