
- •Курсовая работа
- •Тула 2012 Содержание
- •Введение
- •1. Техническое задание (тз)
- •Иерархическая схема
- •1.4.2. Основные параметры, размеры и характеристики.
- •4.3. Требования к конструктивному устройству.
- •4.4. Требования к уровню унификации и стандартизации.
- •4.5. Требования безопасности.
- •4.6. Эстетические и эргономические требования.
- •4.8. Условия эксплуатации и требования к техническому обслуживанию.
- •4.8.1 Размещение и монтаж
- •4.8.2. Общие указания по эксплуатации.
- •4.9. Требования к маркировке и упаковке, транспортированию и хранению.
- •4.9.1. Маркировка.
- •4.9.2. Тара и упаковка.
- •4.9.3. Транспортирование и хранение.
- •4.10. Условия поставки оборудования.
- •2. Расчетная часть Расчет гидропривода
- •Выбор гидромотора.
- •Определение расхода, потребляемого гидромотором.
- •Выбор насоса.
- •Расчет диаметров труб и рукавов.
- •Расчет гидравлических потерь.
- •Расчет коэффициентов
- •Расчет производительности
- •Заключение
- •Список литературы
4.6. Эстетические и эргономические требования.
При конструировании машины следует соблюдать требования ГОСТ 21786, ГОСТ 21829, ГОСТ 22613, ГОСТ 22614, ГОСТ 22615.
Неудобные положения тела, возникающие при эксплуатации и чистке, а также при заполнении и разгрузке дежи и других операциях, должны быть исключены.
Для установки, удаления и транспортирования любой детали машины массой более 25 кг следует использовать подъемные механизмы и/или транспортирующие устройства.
Органы управления должны быть расположены на расстоянии, доступном для оператора.
4.7. Требования к исходным материалам.
Наименование материалов, марка |
Обозначение НД |
Номер и дата разрешения |
Сталь 12Х18Н10Т |
ГОСТ 5632 |
126-1/79-3 от 19.02.68 |
Сталь 08Х18Т1 |
ГОСТ 5632 |
126-11/309-3 от 23.12.68 |
Сталь 08Х17Т |
ГОСТ 5632 |
123-14/1200-7 от 01.04.76 08с/Б-7-128 от 18.07.63 |
Сталь 08Х22Н6Т |
ГОСТ 5632 |
126-11/252-3 от 19.08.71 |
4.8. Условия эксплуатации и требования к техническому обслуживанию.
4.8.1 Размещение и монтаж
1. Подготовка к монтажу
1.1. При получении смесителя произвести наружный осмотр и проверить комплектность.
1.3. При обнаружении дефектов или недостачи составить акт и рекламацию направить предприятию-изготовителю.
1.4. Все сборочные единицы и детали очистить от консервирующей смазки. Смеситель промыть.
2. Порядок монтажа и подготовка к пуску
2.1. Смеситель устанавливается на ровном полу без крепления.
При установке емкости на эстакаде емкость закрепить.
2.2. Установить на выходной патрубок кран.
2.3. Подсоединить трубопровод воды к расширительному бачку бойлера.
ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ УСТАНАВЛИВАТЬ НА ПЕРЕЛИВНУЮ ТРУБУ КАКУЮ-ЛИБО ЗАПОРНУЮ АРМАТУРУ !
7.2.4. Произвести проверку внутренней емкости и тепловой рубашки на герметичность.
Проверка на герметичность производится последовательным наполнением сначала внутренней емкости ,затем тепловой рубашки водой и выдержкой в течение 20 мин. Течь не допускается.
7.2.5. Подсоединить продуктопроводы (при необходимости) к заливным патрубкам.
7.2.6. Электрическое подключение необходимо производить согласно схеме и в соответствии с разделом 6 настоящего паспорта.
7.2.7. Органы управления разместить в зоне, ограниченной пределами:
по длине - не более 0,7 м;
по глубине - не более 0,4 м согласно ГОСТ 12.2.124;
по высоте над уровнем пола (площадки) - по ГОСТ 12.2.007.0.
4.8.2. Общие указания по эксплуатации.
К обслуживанию емкости допускать лиц, изучивших устройство и правила ее эксплуатации, прошедших инструктаж по технике безопасности и промсанитарии, а также медицинское освидетельствование в установленном порядке с оформлением удостоверяющих документов.
Машина обслуживается одним работником прошедшим соответствующий инструктаж.
Машина должна содержатся в чистоте, и быть укомплектованной. Эксплуатация машины со снятыми узлами и деталями не допускается.
Не допускается использовать емкость не по назначению или работать с несоблюдением технологических параметров, указанных в настоящем паспорте.
Перед пуском проверить правильность монтажа трубопроводов, электропроводки и заземления.
Рабочие места, проходы и подходы к пульту управления должны быть свободными.
8.1. Подготовка к работе
8.1.1. Проверить выполнение указанных мер безопасности.
8.1.2. Емкость помыть.
8.1.3. Проверить работу привода мешалки на холостом ходу.
Для этого установить ручку автоматического выключателя в положение "Включено" на правой боковой стенке пульта управления. Наблюдать свечение лампы "Питание".
Включение мешалки осуществляется кнопкой "Пуск", наблюдать свечение лампы "Вымешивание".
8.1.4. В экстренных ситуациях цепь привода мешалки обесточивается нажатием аварийной кнопки "Стоп".
8.2. Порядок работы
8.2.1. Для нагревания (охлаждения) продукта подать в теплообменную рубашку теплоноситель.
8.2.2. Емкость заполнить продуктом.
8.2.3. Включить мешалку.
8.2.4. При работе осуществлять контроль температурной обработки продукта!
При достижении необходимой температуры продукта нагрев (охлаждение) выключить, перекрыв подачу теплоносителя.
8.2.5. Опорожнение смесителя осуществляют через выходной патрубок.
8.2.6. Пpи эксплуатации смесителя следует дополнительно пользоваться технологическими инстpукциями (регламентами) по производству соответствующих видов продуктов.
8.3. ВНИМАНИЕ! Запрещается эксплуатировать смеситель при его неисправности, повреждении заземления, электропроводов или трубопроводов, при появлении посторонних стуков и шумов, при давлении теплоносителя внутри рубашки свыше 0,1 МПа (1 кгс/см кв.)!
НЕСОБЛЮДЕНИЕ ЭТИХ ТРЕБОВАНИЙ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ВЫХОДУ ИЗ СТРОЯ ЕМКОСТИ!
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
1. Общие указания.
1.1. Техническое обслуживание производится в сроки, определенные настоящим паспортом, а также в соответствии с требованиями "Положения о системе планово-предупредительного ремонта технологического оборудования пищевой промышленности".
1.2. ВНИМАНИЕ! Во избежание выхода из строя установленного на емкости привода мешалки СТРОГО ВЫПОЛНЯЙТЕ указания по техническому обслуживанию мотор-редуктора, которые изложены в паспорте на него.
1.3. Ежедневно производить санитарную обработку емкости.
1.4. Приступая к техническому обслуживанию емкости необходимо отключить электропитание.
2. Мойка смесителя.
2.1. Мойка смесителя производится в соответствии "Санитарными правилами для предприятий пищевой промышленности" и (или) в соответствии с требованиями других нормативных документов.
Моющие и дезинфицирующие растворы применяются согласно Санитарным правилам.
2.2. Мойка проводится согласно графика, разработанного на каждом предприятии или по мере необходимости.
2.3. Сбор и удаление моющих и дезинфицирующих растворов должно производиться на предприятиях через центральную систему сброса и очистки промышленных сточных вод.
4.8.3. Возможные неисправности и методы их устранения.
Наименование |
Вероятная причина |
Способ устранения |
|
|
|
Течи из уплотнений, выходного крана |
|
Подтянуть гайки, заменить прокладки |
При включении электро питания не горят лампы "Питание" на пульте управления |
|
|