- •Курсовая работа
- •Тула 2012 Содержание
- •Введение
- •1. Техническое задание (тз)
- •Иерархическая схема
- •1.4.2. Основные параметры, размеры и характеристики.
- •4.3. Требования к конструктивному устройству.
- •4.4. Требования к уровню унификации и стандартизации.
- •4.5. Требования безопасности.
- •4.6. Эстетические и эргономические требования.
- •4.8. Условия эксплуатации и требования к техническому обслуживанию.
- •4.8.1 Размещение и монтаж
- •4.8.2. Общие указания по эксплуатации.
- •4.9. Требования к маркировке и упаковке, транспортированию и хранению.
- •4.9.1. Маркировка.
- •4.9.2. Тара и упаковка.
- •4.9.3. Транспортирование и хранение.
- •4.10. Условия поставки оборудования.
- •2. Расчетная часть Расчет гидропривода
- •Выбор гидромотора.
- •Определение расхода, потребляемого гидромотором.
- •Выбор насоса.
- •Расчет диаметров труб и рукавов.
- •Расчет гидравлических потерь.
- •Расчет коэффициентов
- •Расчет производительности
- •Заключение
- •Список литературы
Иерархическая схема
1.4.2. Основные параметры, размеры и характеристики.
Вместимость, л, не менее:
геометрическая: 6300;
рабочая: 6000.
Режим работы: периодический.
Частота вращения мешалки, не более, об/мин: 180.
Мощность на валу мешалки, кВт: 4.9.
Количество теплоносителя (хладоносителя), л/час: 15000…25000.
Габаритные размеры, не более, мм:
длина: 2400;
ширина: 2400;
высота: 4200.
Масса, не более, кг: 900.
Коэффициент
готовности
.
Цикловая
производительность
Фактическая
производительность
4.3. Требования к конструктивному устройству.
Машина должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 50620 (раздел 4) и ГОСТ 27962. При проектировании и изготовлении машины следует руководствоваться ГОСТ Р 15.201.
Не допускается попадание смазочных материалов с вала месильного рычага в перемешиваемое вещество.
Конструкцией машины должна быть предусмотрена возможность доступа для осмотра, ремонта и санитарной обработки узлов и деталей.
Типы и конструктивные элементы сварных швов – по ГОСТ 14771. В сварных швах не допускаются: трещины, прожоги, непровары, поры, расположенные в виде цепочки или сплошной сетки, скопление газовых пор и шлаковых включений.
Детали, поступившие на сборку, не должны иметь загрязнений, окалины, ржавчины. Посадочные поверхности и профили резьбовых соединений в механически обработанных деталях и сборочных единицах должны быть без заусенцев и механических повреждений, а также иметь допуски формы и расположения поверхности в соответствии с требованиями ГОСТ 24643 и шероховатости поверхностей в соответствии с требованиями ГОСТ 2789.
Электрооборудование и электротехнические изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ Р МЭК 60204-1 (раздел 14).
На пульте управления должна быть установлена световая индикация включения напряжения питания.
Машина выпускается в климатическом исполнении У категории размещения 4 по ГОСТ 15150 и эксплуатируется при температуре от +5°С до +40°С и верхнем значении влажности 98% при температуре +25°С.
4.4. Требования к уровню унификации и стандартизации.
Коэффициент применяемости не менее 90%.
Коэффициент повторяемости не менее 10.
4.5. Требования безопасности.
1. Монтаж, эксплуатацию, техническое обслуживание ,ремонт, транспортирование и хранение емкости производить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.124-90 "Оборудование продовольственное .Общие требования безопасности" , "Правилами устройства электроустановок" (ПУЭ) , настоящего паспорта, эксплуатационной документацией на комплектующие изделия, а также правилами пожарной безопасности и производственной санитарии , действующими на предприятиях пищевой промышленности.
2. На предприятии, эксплуатирующем емкость, рекомендуется разработать инструкцию по охране труда с учетом настоящих требований и конкретных условий эксплуатации.
3. Эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт осуществлять под надзором лица, назначенного приказом администрации в качестве ответственного за ее безопасную работу.
4. Электропроводка должна размещаться так, чтобы она не подвергалась механическим воздействиям, перегреву, воздействию агрессивных сред и не создавала неудобств в работе обслуживающего персонала.
5. Электропровода внешних подключений должны быть проведены в металлических трубах и в местах входа и выхода должны иметь изолирующие втулки, предохраняющие изоляцию от повреждений.
6. Все металлические нетоковедущие части должны быть надежно заземлены в соответствии с требованиями ПУЭ, ГОСТ 12.1.030 , ГОСТ 12.2.007.0 , ГОСТ 12.1.019.
Сопротивление заземления не более 4 Ом.
7. Надежность заземления необходимо контролировать в течение всего периода эксплуатации. Перед началом работы обслуживающий персонал обязан визуально убедиться в отсутствии повреждений во всех местах заземления.
8. Запрещается эксплуатировать емкость при неисправности какой-либо ее составной части или повреждении заземления и электропроводов, при появлении посторонних стуков и шумов.
9. Все строповочные , подъемные и монтажные операции должны выполняться в соответствии с инструкцией по технике безопасности при монтаже оборудования.
10. Указания мер безопасности на покупные комплектующие изделия - согласно эксплуатационным документам на эти изделия.
