1.Битумы и дегти представляют собой группу органических вяжущих. Битумы (природные, нефтяные, сланцевые) — вещества, состоящие из высокомолекулярных углеводородов нафтенового, ароматического и метанового рядов и их кислородных, сернистых и азотистых производных, полностью растворимые в сероуглероде. Дегти (каменноугольные, торфяные, древесные) — вещества, состоящие в основном из смеси высокомолекулярных ароматических углеводородов и их кислородных, азотистых и сернистых производных.

Химический состав битумов и дегтей сложен. В нем находится около 200 различных органических веществ. Битумы и дегти обладают рядом общих свойств: 1) при нормальной температуре органические вяжущие — это твердые массы или густые жидкости темного, почти черного цвета; 2) при нагревании они размягчаются (разжижаются), а при охлаждении — отвердевают. Эта особенность позволяет применять их как связующее вещество; 3) они практически не растворяются в воде (а многие и в кислотах), но растворяются в органических растворителях (сероуглероде, хлороформе, бензоле, дихлорэтане и др.). Это позволяет их использовать при изготовлении лаков и мастик; 4) истинная и средняя плотности битумов и дегтей равны, так как они не имеют пористости, следовательно, практически водонепроницаемы; 5) битумы и дегти гидрофобны (не смачиваются водой); 6) учитывая свойства 4 и 5, можно сделать заключение о водостойкости и морозостойкости битумов и дегтей. Указанные свойства позволяют использовать их в качестве кровельных и гидроизоляционных материалов; 7) битумы и дегти имеют аморфное строение, поэтому у них нет определенной температуры плавления, а существуют интервалы размягчения, т. е. при нагревании они постепенно переходят из твердого состояния в вязкожидкое; 8) битумы и дегти при размягчении прочно сцепляются с камнем, деревом, металлом и др. (это свойство носит название адгезии). Используются при применении в качестве вяжущих веществ; переводить в рабочее состояние битумы и дегти можно не только расплавлением и растворением в органических растворителях, но и эмульгированием в воде. (Получение битумных эмульсий производят с помощью специальных добавок-эмульгаторов.)

Выделение вспомогательных материалов в отдельную группу определяется их второстепенной ролью в создании декоративно-отделочных покрытий. К примеру, битумы и дегти, обладающие специфическим запахом и черно-коричневым цветом, редко используются непосредственно в отделке. Однако в составе мастик, лаков, гидроизоляции эти материалы играют первостепенную роль.

В строительстве наиболее широко применяются битумные материалы (они более атмосферостойки), дегтевые же материалы служат ценным сырьем для получения разных химических продуктов. К тому же дегтевые материалы под действием влаги, кислорода воздуха, солнечной радиации сравнительно быстро стареют, становятся хрупкими и малопрочными. Но дегтевые материалы более биостойки, чем битумные. Стойкость к гниению объясняется высокой токсичностью содержащегося в дегтях фенола, например, карболовой кислоты.

2. Обмазочная гидроизоляция отличается от окрасочной тем, что она выполняется преимущественно из горячих битумов или мастик и наносится более толстыми слоями.

Оклеечная гидроизоляция производится способом наклейки рулонных полимерных гидроизоляционных материалов в виде многослойного (обычно в 3-4 слоя) покрытия с обязательной защитой конструкций поверхностными стяжками или стенками. Несмотря на большое распространение этой технологии гидроизоляционных работ, полимерная оклеечная гидроизоляция в ряде случаев заменяется окрасочной или штукатурной гидроизоляцией. Эти материалы отличаются, благодаря своим свойствам, повышенной трещиностойкостью. Совершенствование технологии этого вида гидроизоляционных работ идет по пути применения полимерных пленок, стеклопластиков.

Штукатурная гидроизоляция (горячая и холодная) представляет собой многослойное (до 2 см) гидроизоляционное покрытие конструкций; холодные, горячие асфальтовые штукатурные растворы, полимерные гидроизоляционные мастики, не требующие по технологии работ конструкций защитного ограждения, позволяющие механизировать работы по технологии их нанесения. Расширяется применение в работе полимерных бетонных и полимерных цементных гидроизоляционных покрытий, коллоидного цементного раствора.

Литая гидроизоляция - наиболее надежный по свойствам вид технологии. Работы выполняются, как правило, из горячих асфальтовых мастик, растворов способом разливки их по горизонтальному основанию (в 2-3 слоя общей толщиной 20-25 мм), заливкой за стенку или опалубку на стенах (толщиной 30-50 мм). Вследствие сложности способа и дороговизны эти гидроизоляционные работы выполняются в особо ответственных случаях. Развитие технологии, свойств материалов идет по пути применения асфальтокерамзитобетона, битумоперлита, пеноэпоксидов.

Пропиточная гидроизоляция выполняется пропиткой строительных изделий из пористых материалов (бетонные плиты, блоки, асбестоцементные листы и трубы, блоки из известняка и туфа) в органическом вяжущем (битум, каменноугольный пек, петролатум, полимерные лаки). Пропиточная гидроизоляция - наиболее надежная гидроизоляционная технология для сборных элементов, подвергающихся интенсивным механическим воздействиям (сваи, трубы, тюбинги, фундаментные блоки).

Инъекционная гидроизоляция осуществляется нагнетанием вяжущего материала в швы, трещины строительных конструкций или в примыкающий к ним грунт, методами и технологией работ, аналогичными устройству противофильтрационных завес. Используется, как правило, при ремонте. Для технологии ее устройства все шире применяются новые полимеры (карбамидные, фурановые смолы).

Засыпная гидроизоляция по технологии устраивается способом засыпки сыпучих гидроизоляционных покрытий в водонепроницаемые слои, полости, например, огражденные опалубкой. Технология аналогична по конструкции, свойствам материалов и назначению литой гидроизоляции, но имеет большую толщину (до 50 см). Имеют комплексное теплогидроизоляционное назначение (гидрофобные пески, порошки, асфальтоизол) со свойством небольшой водонепроницаемости.

Монтируемая гидроизоляция выполняется из специально изготовленных элементов (металлические, пластмассовые листы, профильные ленты), прикрепляемых по технологии к основному сооружению монтажными связями. Этоп вид применяется в особо сложных случаях. Совершенствование технологии идет по пути использования стеклопластиков, жесткого поливинилхлорида, индустриального изготовления сборных железобетонных изделий, покрытых в заводских условиях окрасочной или штукатурной гидроизоляциии.