4. Принципы разработки дипломных проектов

4.1 Предполагаемая тематика дипломных проектов.

Принимая во внимание современное состояние и перспективы развития нефтяной и газовой промышленности нашей страны, а также актуальные инженерно-технические задачи в области проектирования, сооружения и ремонта магистральных трубопроводов, насосных и компрессорных станций, газохранилищ и нефтебаз, можно рекомендовать примерный перечень тем дипломных проектов.

• Проект реконструкции предприятия по обеспечению нефтепродуктами с целью реконструкции установки регенерации темных нефтепродуктов.

• Проект предприятия по обеспечению нефтепродуктами «N».

• Проект нефтепровода «N».

• Проект реконструкции нефтепродуктопровода «N»с целью увеличения объемов перекачки.

• Проект газопровода «N».

• Проект реконструкции участка газопровода «N» с целью увеличения его пропускной способности.

• Проект реконструкции ПХГ с целью утилизации переточного газа.

• Проект реконструкции резервуарного парка с целью уменьшения выбросов углеводородов в атмосферу.

Проект сооружения трубопровода «N».

4.2. Разделы дипломного проекта в зависимости от представленных тем.

4.2.1. Разделы в дипломном проекте по теме («Проект магистрального газопровода «n»).

Исходные данные для технологического расчета газопровода

1. Пропускная способность газопровода, являющаяся основным фактором, определяющим диаметр трубопровода и давление на компрессорных станциях. Пропускная способность задается в млрд. м³/год при стандартных условиях; для расчетов она переводится в млн. м³/сут и в м³/с, при этом считается, что газопровод работает 350 дней (или 8400 ч) в году. В нормах технологического проектирования даются значения диаметра трубопровода и давления на компрессорных станциях в зависимости от пропускной способности.

2. Состав перекачиваемого природного газа, необходимый для определения физико-химических и термодинамических свойств перекачиваемого газа.

3. Температура грунта на глубине заложения трубопровода (определяют по материалам изысканий и необходима для определения температурного расчета газопровода.

4. Данные о климатических условиях трассы на основании СНиП 2.01.01-82 «Строительная климатология и геофизика».

– Средняя температура самого жаркого месяца;

– Средняя температура самого холодного месяца;

– Среднегодовая температура воздуха;

– Предельная скорость ветра;

– Среднегодовая скорость ветра;

– Средняя глубина промерзания почвы.

5. Механические свойства материала труб;

6. Технико-экономические показатели (необходимы для определения капитальных, эксплуатационных и приведенных затрат).

7. Чертеж сжатого профиля трассы (профиль трассы используют для определения расчетных значений длины трубопровода и разности геодезических высот).

Содержание расчетно-пояснительной записки

Аннотация

Введение

1. Технологический расчет

1.1. Предварительные расчеты газопровода.

1.1.1. Описание трассы газопровода.

1.1.2. Исходные данные (необходимая производительность газопровода, длина проектируемого участка газопровода, состав природного газа).

1.1.3. Климатические условия.

1.1.4. Гидрологические условия.

1.1.5. Инженерно-геологические условия.

1.1.6. Конструктивная характеристика газопровода.

1.1.7. Расчет термодинамических параметров перекачиваемого природного газа.

1.1.7.1. Определение молекулярной массы газа.

1.1.7.2. Определение критического давления газа.

1.1.7.3. Определение критической температуры газа.

1.1.7.4. Определение газовой постоянной перекачиваемого газа.

1.1.7.5. Определение относительной плотности газа по воздуху.

1.1.7.6. Определение суточного расхода.

2.1.7.7. Определение средней температуры газа с учетом эффекта Джоуля–Томпсона.

1.1.7.8. Определение среднего давления.

1.2. Подбор газоперекачивающего оборудования.

1.2.1. Компоновка оборудования КС.

1.2.2. Подбор основного оборудования (нагнетатель и привод) по данным пропускной способности.

1.2.3. Определение необходимого количества ГПА.

1.3. Технологический расчет магистрального газопровода.

1.3.1. Температурный расчет газопровода.

1.3.1.1. Расчет изменения температуры по длине газопровода с учетом эффекта Джоуля-Томсона.

1.3.1.2. Расчет средней температуры и среднего давления.

1.3.2. Механический расчет магистрального газопровода.

1.3.2.1. Механический расчет магистрального газопровода (По заданной годовой производительности и рабочему давлению выбор диаметра трубопровода. Выбор материала труб. Определение толщины стенки трубы.)

1.3.2.2. Проверка на прочность подземного газопровода в продольном направлении.

1.3.2.3. Проверка предотвращения недопустимых пластических деформаций подземного газопровода.

1.4. Технологический расчет режимов работы КС и перегонов между ними КС. Подбор основного оборудования.

1.4.1. Расчет параметров и режима работы КС проектируемого участка МГ.

1.4.1.1. Определение плотности газа при стандартных условиях.

1.4.1.2. Определение коэффициента сжимаемости при условиях входа.

1.4.1.3. Определение плотности газа при условиях входа.

1.4.1.4. Определение объемной производительности.

1.4.1.5. Определение приведенной объемной производительности.

1.4.1.6. Определение удаленности от границы помпажа.

1.4.1.7. Определение номинальной степени сжатия (по номограмме).

1.4.1.8. Определение политропического КПД (по номограмме).

1.4.1.9. Определение температурного показателя.

1.4.1.10. Определение частоты вращения.

1.4.1.11. Определение величины приведенной относительной мощности (по номограмме).

1.4.1.12. Определение мощности на валу двигателя.

1.4.1.13. Определение давления в нагнетательном патрубке.

1.4.1.14. Определение давления газа на выходе.

1.4.1.15. Определение температуры газа после нагнетания.

1.4.2. Расчет перегона магистрального газопровода и определение расстояний между станциями.

1.4.3. Построение совмещенной характеристики компрессорных станций и линейной части. Расчет режима работы ГТС.

1.5. Поверочный расчет расстановки КС по длине участка МГ.

1.6. Автоматика и телемеханизация.

1.7. Расчет вспомогательного оборудования на КС.

1.7.1. Технологический расчет пылеуловителя.

2.7.1.1. Очистка газа от механических примесей на КС.

2.7.1.2. Технологический расчет пылеуловителя.

2.7.1.3. Механический расчет пылеуловителя.

1.7.2. Технологический расчет аппаратов воздушного охлаждения.

2.7.2.1. Воздушное охлаждение газа

2.7.2.2. Расчет АВО.

2. Строительная часть:

А) Строительство перехода магистрального газопровода под железной дорогой

2.1. Особенности строительства перехода магистрального газопровода через естественные и искусственные препятствия

2.2. Краткая характеристика перехода под железной дорогой и

2.3. Расчет подземного перехода под железной дорогой

2.3.1. Расчёт кожуха на прочность.

2.3.2. Расчет мощности установки горизонтального бурения

Б) Организация строительства перехода через железную дорогу.

2.4. Обоснование потребности в машинах и механизмах

2.5. Материалы и ресурсы

2.6. Временные здания

2.7. Складирование

2.8. Расчет потребности в электроэнергии

2.9. Расчет потребности в воде

2.10. Стройгенплан

3. Защита трубопровода от коррозии

3.1 Расчет оптимальных параметров катодной защиты

3.2 Размещение установок электрохимической защиты

4. Индивидуальная часть.

5. Охрана труда и техника безопасности

6. Гражданская оборона и защита населения в чрезвычайных ситуациях

7. Экологическая часть (Охрана окружающей среды)

8. Экономическая часть.

Заключение

Литература

В технологический расчет газопровода входит решение следующих основных вопросов:

• определение экономически наивыгоднейших параметров (диаметра трубопровода, давления на компрессорных станциях, толщины стенки трубопровода и числа компрессорных станций);

• расчет режимов эксплуатации газопровода.

При нескольких значениях диаметра выполняются гидравлический и механический расчеты, определяющие (для каждого варианта) число компрессорных станций и толщину стенки трубопровода. Наилучший вариант находят по приведенным затратам, т.е. экономическим расчетом.

В расчет режимов эксплуатации входит определение давлений на компрессорных станциях. Кроме того, решается вопрос о регулировании работы газопровода.

Содержание расчетной части

1. Технологический расчёт трубопровода

2. Механический расчет газопровода

3. Технологический расчет компрессорных станций и перегонов между ними.

4. Расчет перехода газопровода через естественные или искусственные препятствия.

5. Расчет по индивидуальной части.

6. Расчет технико-экономических показателей.

Графическая часть (приблизительное название чертежей)

1. Сжатый профиль трассы и расположение компрессорных станций, вместе с совмещенной характеристики работы компрессорных станций и линейной части (линии депрессии давления и температуры по длине газопровода).

2. Технологическая схема линейной части, принципиальная схема КС.

3. Оборудование линейной части.

4. ЭХЗ (схема расстановки средств ЭХЗ по трассе; схема подключения протекторов для временной защиты трубопровода).

5. ЭХЗ (план местности и схема подключения КИП; схема защиты кожуха при переходе через дорогу).

6. Профиль перехода газопровода через естественные или искусственные препятствия.

7. Строительство перехода газопровода через естественные или искусственные препятствия.

8. Организация производства.

9. Методы диагностики линейной части МН (схема подключения датчиков, разрез перехода через автодорогу).

10. Внутритрубная диагностика (схемы очистного снаряда и обнаружения дефектов).

11. Технико-экономическое обоснование.