Требования к образцам для измерения твердости
1. Поверхность образца должна быть плоской т. к. на выпуклой поверхности индентор вдавливается в материал на большую глубину, чем па плоской.
2. Поверхность образца должна быть горизонтальной, и не иметь каких – либо дефектов (окалина, выбоины, грубые царапины, посторонние покрытия). Чем меньше глубина вдавливания, тем выше требования к чистоте поверхности.
3. При подготовке образца недопустим разогрев или наклеп поверхностных слоев при шлифовании или полировке.
Требования к режиму нагружения
1. Нагрузку необходимо прикладывать плавно, чтобы исключить возникновение динамических эффектов, что особенно важно при измерении микротвердости.
2. Время выдержки под нагрузкой не должно превышать определенной величины, чтобы избежать проявления эффектов ползучести.
3. Минимальная толщина образца должна быть не меньше десятикратной глубины отпечатка, чтобы исключить продавливание образца насквозь.
4. Расстояние до краев образца и между соседними отпечатками должно быть таким, чтобы не допустить влияния краевых эффектов и пластически деформированных зон вокруг отпечатков друг друга.
5. Величина нагрузки должна быть такой, чтобы размер отпечатка превышал размер элементов структуры материала – зерен, колоний, включений фаз и др. (кроме микротвердости).
Форма отчета по лабораторной работе
1. Цель работы.
2. Основные положения.
3. Краткие характеристики методов Бринелля, Роквелла и Виккерса.
4. Способы определения твердости НВ, HV и HR.
5. Таблицы с полученными результатами.
6. Вывод по работе.
Контрольные вопросы
1. Что называется твердостью?
2. К каким методам относятся испытания на твердость?
3. В каких единицах измеряется твердость по Бринеллю, Виккерсу и Роквеллу?
4. В чем состоят достоинства и недостатки этих методов?
5. Как определяется твердость по Бринеллю, Виккерсу и Роквеллу?
6. Почему используются разные инденторы?
7. Для чего применяется предварительное нагружение в методе Роквелла?
8. Как работает индикатор твердомера Роквелла?
Твердомер Роквелла