
- •1.1 Характеристика моделей
- •1.2 Характеристика матеріалів для виготовлення жакетів
- •1.3 Характеристика обладнання для виготовлення жакетів жіночих
- •1.4. Розробка технологічної послідовності виготовлення жакетів
- •2. Обґрунтування і вибір типу потоку
- •2.2. Вибір організаційної форми та інших характеристик потоку
- •3.Технологічне проектування потоку
- •3.1 Розрахунок основних параметрів потоку
- •3.3 Аналіз організаційно - технологічної схеми
- •3.5 Планування робочих місць у потоці
- •4 Оцінка організаційно-технічного рівня потоку швейного цеху по виготовленню жакетів
- •Висновки
- •Список використаних літературних джерел
1.4. Розробка технологічної послідовності виготовлення жакетів
В технологічній послідовності неподільні операції по перевірці крою, його комплектуванню, запуску в потік, по обробці підкладки, монтажу, оздобленню виробу віднесені до повторюваних, і час їх виконання по кожній з проектованих моделей майже однаковий.
Також порівняна трудомісткість виробів по моделям з галузевими затратами часу.
2. Обґрунтування і вибір типу потоку
2.1 - Аналіз трудомісткості виготовлення моделей та вибір способу їх запуску в процес.
За даними технологічної послідовності обробки визначають трудомісткість виготовлення моделей жакетів. В потоках з послідовно-асортиментним запуском середньої потужності відхилення в трудомісткості
моделей в цілому і по окремим секціям не повинні перевищувати - 7% [2].
Розрахунок відхилень в трудомісткості від середнього значення виконують за формулою:
,
де
відхилення
в трудомісткості обробки моделей від
середнього значення по окремим вузлам,
стадіям обробки чи моделям в цілому, %;
- трудомісткість “i–тої” моделі, стадії
її виготовлення чи обробки окремих
вузлів, с.;
- середня трудомісткість, с.
Таблиця 2.1 - Трудомісткість виготовлення моделей жакетів жіночих
Код моделі |
Заготовка |
|||||||||||
Запуск |
Обробка дрібних деталей |
Обробка коміра |
Обробка рукавів |
Обробка спинки |
Обробка обшивки горловини спинки і підбортів |
|||||||
Т, с |
Т, |
Т, с |
Т, |
Т, с |
Т, с |
Т, |
Т, |
Т, с |
Т, |
Т, с |
Т, |
|
А |
94 |
0 |
200 |
0 |
232 |
|
436 |
0 |
410 |
0 |
75 |
0 |
Б |
94 |
0 |
200 |
0 |
232 |
|
436 |
0 |
410 |
0 |
75 |
0 |
Середнє значення |
94 |
0 |
200 |
0 |
232 |
|
436 |
0 |
410 |
0 |
75 |
0 |
Кр.р. |
1,04 |
|
2,21 |
|
2,47 |
|
4,81 |
|
4,52 |
|
0,82 |
|
Продовження табл. 2.1
Код моделі |
Заготовка |
Монтаж виробу |
Оздоблення та кінцева обробка |
В цілому по виробу |
||||||||
Обробка підкладки жакета |
Обробка пілочок жакета |
Всього по заготівельній стадії |
||||||||||
Т, с |
Т, |
Т, с |
Т, |
Т, с |
Т, с |
Т, |
Т, |
Т, с |
Т, |
Т, с |
Т, |
|
А |
633 |
0 |
1229 |
0 |
3299 |
0 |
1622 |
0 |
784 |
-0,6 |
5705 |
-0,08 |
Б |
633 |
0 |
1229 |
0 |
3299 |
0 |
1622 |
0 |
794 |
0,6 |
5715 |
0,08 |
Середнє значення |
633 |
0 |
1229 |
0 |
3299 |
0 |
1622
|
0 |
789 |
0 |
5710 |
0 |
Кр.р. |
6,99 |
|
13,56 |
|
36,41 |
|
17,90 |
|
8,7 |
|
63,0 |
|
Аналіз трудомісткості обробки жакетів жіночих (таблиця 2.1) показує, що відхилення в цілому при виготовленні жакету складає 0,08 %. В тому числі по стадії заготовки відхилення - 0%; по стадії монтажу – 0%, на операціях оздоблення та кінцевої ВТО - 0,5%.