- •7. Общее количество продуктов сгорания, кг/кг.
- •8. Объемное количество продуктов сгорания при нормальных условиях, м3/кг топлива.
- •10. Плотность продуктов сгорания при нормальных условиях, кг/м3.
- •9. Суммарный объем продуктов сгорания, м3/кг.
- •9. Необходимая площадь нагрева конвекционных труб, м2.
- •10. Число труб в конвекционной камере.
- •11. Теплонапряженность конвекционных труб, кДж/м2.
- •4. Гидравлический расчет змеевика печи.
- •1.Предварительно задаемся давлением в начале участка испарения
- •2. Энтальпия сырья при данной температуре, кДж/кг.
- •3. Расчетная длина участка испарения.
- •4. Секундный расход сырья для одного потока, кг/с.
- •5. Средняя температура сырья на участке испарения.
- •Список используемой литературы
9. Необходимая площадь нагрева конвекционных труб, м2.
10. Число труб в конвекционной камере.
11. Теплонапряженность конвекционных труб, кДж/м2.
4. Гидравлический расчет змеевика печи.
1.Предварительно задаемся давлением в начале участка испарения
2. Энтальпия сырья при данной температуре, кДж/кг.
3. Расчетная длина участка испарения.
4. Секундный расход сырья для одного потока, кг/с.
5. Средняя температура сырья на участке испарения.
6.Потери
напора в змеевике трубчатой печи без
изменения агрегатного состояния, Н/м2.
-
Коэффициент гидравлического сопротивления,
зависящий от Re и относительной
шероховатости труб.
le
- эквивалентная длина труб одного
потока, м.
-
коэффициент, зависящий от вида соединения
труб, для соединения "двойник с резким
поворотом потока
7.
Эквивалентная длина конвективных труб.
8.
Потери напора на участке конвективного
змеевика.
9.
Длина участка нагрева в камере радиации.
10.
Расчетные параметры.
11.
Давление в начале участка испарения.
Pn=0.35
кг/см2=34335 Па
близко к принятому ранее значению
12.
Потери напора на участке испарения.
13.
Длина участка нагрева в камере радиации.
м
14.
Общее давление продукта на входе в
печь.
-
высота столба жидкости
5.
Сопротивление и тяга в трубчатой печи.
Для
нормальной работы трубчатой печи
необходимо обеспечить переток
образующихся продуктов сгорания из
топочной камеры в конвекционную и их
отвод в атмосферу.
Движение
дымовых газов через печь может
осуществлено с помощью естественной
либо искусственной тяги. Естественная
тяга обеспечивается дымовой трубой,
искусственная - дымотсосами, отсасывающими
дымовые газы из радиантной камеры и
подающими их через дымовую трубу.
1.
Сопротивление, создаваемое в конвективном
пучке труб при омывании их дымовыми
газами.
зависит
от шага по ширине пучка
зависит
от расстояния между центрами труб
удельный
вес при средней температуре потока
2.
Сопротивление. создаваемое
котлом-утилизатором с ребристым пучком
труб.
количество
рядов труб
высота
ребра
расстояние
между осями ребер
удельный
вес газа при средней температуре в
ребристом пучке
=0.28
мм вод ст
3.
Общие потери напора в печи, мм вод ст.
4.
Потери напора на входе и выходе из
трубы, мм вод ст.
коэффициенты
местных сопротивлений
скорость
газов в трубе при средней температуре
5.
Потери напора в дымовой трубе.
коэффициент
гидравлического сопротивления
6.
Общие потери напора по газовому тракту,
мм вод ст.
Принимаем
температуру окружающего воздуха 30 С
7.
Высота дымовой трубы, м.
