- •Введение.
- •Глава 1.
- •1.1.Обоснование необходимости решения рассматриваемой проблемы.
- •1.2.Объем транспортируемого газа.
- •Глава 2.
- •2.1. Технологический расчет магистрального газопровода.
- •2.1.2 Оценочная пропускная способность газопровода.
- •2.1.3 Выбор диаметра и определение толщины стенки газопровода.
- •2.2.1. Расчёт оборудования для очистки газа от механических примесей.
- •2.3.1 Анализ существующих установок охлаждения газа.
- •2.3.2. Конструктивные особенности аппаратов воздушного охлаждения газа.
- •2.3.3. Расчет аво (аппарата воздушного охлаждения).
- •2.4. Расчет режимов работы кс Грязовец и расчет перегона кс Грязовец - кс 2.
- •2.4.2 Расчет перегона кс Грязовец – кс 2.
- •2.5. Сооружение подводного перехода через реку Суда.
- •2.5.1. Краткая характеристика условий работ.
- •2.5.2. Организация и технология работ.
- •2.5.3. Подготовительные работы.
- •2.5.4. Земляные работы.
- •2.5.5. Сварочно-монтажные работы.
- •2.5.6. Изоляционно-укладочные работы.
- •2.5.7. Очистка полости и испытание перехода.
- •2.6. Технологические решения по бурению горизонтально-направленной скважины (гнс).
- •2.7. Сооружение переходов через железные и автомобильные дороги.
- •2.7.1. Расчет длины кожуха и необходимого количества опорно-центрирующих колец
- •2.8. Очистка полости и испытание газопровода.
- •2.9. Расчет величины испытательного давления по длине трассы газопровода.
- •Глава 3.
- •3.1.Защита трубопровода от коррозии.
- •3.2 Расчет оптимальных параметров катодной защиты.
- •4.2. Перечень выполненных в проекте санитарных и противопожарных норм, правил техники безопасности, законов об охране природы.
- •4.3. Технические требования к оборудованию кс и рабочему инструменту, гарантирующие безопасность.
- •4.4. Размещение оборудования и организация рабочих мест.
- •4.5. Средства и оборудование пожаротушения в кц.
- •4.6. Средства индивидуальной защиты работников.
- •4.7. Приемы безопасной работы, научная организация труда.
- •4.8. Комплекс мер по охране окружающей среды.
- •Глава 5.
4.2. Перечень выполненных в проекте санитарных и противопожарных норм, правил техники безопасности, законов об охране природы.
В проекте газопровода выполнены требования следующих нормативов:
1. ГОСТ ССБТ 12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования.
2. ГОСТ ССБТ 12.1.005-88*. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху санитарной зоны.
3. ГОСТ ССБТ 12.1.028-80. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума.
4. ГОСТ ССБ 12.2.020-76. Электрооборудование взрывозащищенное. Термины и определения классификация. Маркировка.
5. НПБ 160-97 Цвета сигнальные. Знаки пожарной безопасности. Виды, размеры, общие технические требования.
6. СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений.
7. СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование.
8. СН 433-79. Указания по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений нефтяной и газовой промышленности.
9. ВСН (305-77)-1-29-71. Основные предложения по выбору конструктивных решений прокладки сложных газопроводов.
10. ВСН-1-55-74. Методологические указания при сооружении подводных переходов магистральных газопроводов.
11. СНиП III-42-80. Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ.
12. СНиП П-89-80. Генеральные планы промышленных предприятий.
13. СНиП 2.04.09-84. Пожарная автоматика зданий и сооружений. Нормы проектирования.
14. ГОСТ ССТБ-12.1.012.78. Вибрация общие требования безопасности.
4.3. Технические требования к оборудованию кс и рабочему инструменту, гарантирующие безопасность.
Оборудование КС отвечает требованиям, обеспечивающим надежную и безопасную работу всей КС в целом.
Компрессорная станция имеет стальную отключающую арматуру от магистрального газопровода на входе и выходе из КС. а также на входе и выходе каждого ГПА, что позволяет быстро прекратить подачу газа на КС при возникновении аварийной ситуации. Эта арматура снабжена дистанционным и ручным управлением. Для надежной и безаварийной эксплуатации нагнетателей предусмотрена установка защитной решетки на всасывающем трубопроводе, предохраняющей колесо работающего нагнетателя от попадания в него посторонних предметов.
На переходах через железные и автомобильные дороги I и II категории, водные преграды, участках, примыкающих к площадкам КС, узлам пуска-приема очистных устройств и узлам установки запорной арматуры, предусмотрено применение труб с толщиной стенки 23,2 [мм] .
Запроектирован 100 % контроль всех сварных стыков физическими методами контроля.
Переходы через автомобильные и железные дороги запроектированы в защитных кожухах 2800 х 12 [мм] с выводом вытяжных свечей на высоту не менее чем на 1 м выше самой высокой точки кровли здания.
На некоторых пересечениях с действующими трубопроводами предусмотрены защитные кожухи 1700х12 [мм].
Продувочные свечи узлов запорной арматуры выведены на расстояние не менее 50 [м] (для кранов диаметров 1400 [мм]) и не менее 15[м] для кранов меньшего диаметра.
Предусмотрена установка сигнализаторов взрывоопасной концентрации газа в помещениях с выдачей показаний сигнала в операторную и включение аварийно-вытяжной вентиляции.
Помещение машзала нагнетателей оборудуется необходимыми подъемно-транспортными механизмами, обеспечивающими нормальный ремонт и обслуживание ГПА. Кран нагнетательного зала - во взрывобезопасном исполнении.
Все электрооборудование во взрывоопасных помещениях и наружных установках применяется во взрывобезопасном исполнении.
Оборудование КС имеет необходимые средства контроля, автоматики, предохранительную арматуру (сбросные и обратные клапаны), обеспечивающие надежность, безаварийность работы и безопасность эксплуатации всех систем.
Предусмотрена аварийная остановка компрессорной станции и сброс газа с технологических коммуникаций от одной кнопки. Предусмотрены меры безопасности обслуживания оборудования :
- установлены кожухи на всех движущихся частях и деталях оборудования;
- ограждения на переходных мостиках и площадках обслуживания арматуры и оборудования.
Слесарный инструмент, применяемый при работе в помещении нагнетателей, должен быть бронзовым или омедненным. Для шумопоглащения предусмотрено следующее :
- звукоизоляция трубопроводов газовой обвязки нагнетателей вибродемпфирующим материалом с последующей установкой минераловатных матов и оборачиванием алюминиевым листом;
- установка вентиляторов и насосов выполнена на виброизолирующих основаниях из железобетонных конструкций и соединением их с примыкающими воздухопроводами при помощи гибких виброизолирующих вставок;
- дополнительным экраном от шума служит разделительная стенка и непосредственно стеновые панели компрессорного цеха из несгораемых материалов.
Для уменьшения шума от технологических коммуникаций проектом предусмотрено ограничение скорости газа в трубопроводах не выше 20 [м/с].
В качестве пассивной защиты от почвенной коррозии предусмотрено противокоррозионное покрытие наружной поверхности газопровода. На линейной части газопровода при подземной прокладке применены трубы с заводской изоляцией.
Техническая характеристика электрохимической защиты от коррозии подземных коммуникаций объекта:
Элементы катодной защиты, находящиеся под напряжением, ограждены и размещены в запирающихся шкафах. Шкафы, устройства катодной защиты, блок-боксы оборудуются защитными заземлениями. Очаги анодного заземления, закладываемые на глубину 2,2 [м], исключают электроопасность для людей и фауны.
На КС предусмотрен высокий уровень автоматизации; управление ГПА осуществляется из операторных КЦ. Принята отличительная окраска трубопроводов в КЦ: желтая - горючий газ; зеленая - вода; коричневая - масло; голубая - воздух.
