- •Введение.
- •Глава 1.
- •1.1.Обоснование необходимости решения рассматриваемой проблемы.
- •1.2.Объем транспортируемого газа.
- •Глава 2.
- •2.1. Технологический расчет магистрального газопровода.
- •2.1.2 Оценочная пропускная способность газопровода.
- •2.1.3 Выбор диаметра и определение толщины стенки газопровода.
- •2.2.1. Расчёт оборудования для очистки газа от механических примесей.
- •2.3.1 Анализ существующих установок охлаждения газа.
- •2.3.2. Конструктивные особенности аппаратов воздушного охлаждения газа.
- •2.3.3. Расчет аво (аппарата воздушного охлаждения).
- •2.4. Расчет режимов работы кс Грязовец и расчет перегона кс Грязовец - кс 2.
- •2.4.2 Расчет перегона кс Грязовец – кс 2.
- •2.5. Сооружение подводного перехода через реку Суда.
- •2.5.1. Краткая характеристика условий работ.
- •2.5.2. Организация и технология работ.
- •2.5.3. Подготовительные работы.
- •2.5.4. Земляные работы.
- •2.5.5. Сварочно-монтажные работы.
- •2.5.6. Изоляционно-укладочные работы.
- •2.5.7. Очистка полости и испытание перехода.
- •2.6. Технологические решения по бурению горизонтально-направленной скважины (гнс).
- •2.7. Сооружение переходов через железные и автомобильные дороги.
- •2.7.1. Расчет длины кожуха и необходимого количества опорно-центрирующих колец
- •2.8. Очистка полости и испытание газопровода.
- •2.9. Расчет величины испытательного давления по длине трассы газопровода.
- •Глава 3.
- •3.1.Защита трубопровода от коррозии.
- •3.2 Расчет оптимальных параметров катодной защиты.
- •4.2. Перечень выполненных в проекте санитарных и противопожарных норм, правил техники безопасности, законов об охране природы.
- •4.3. Технические требования к оборудованию кс и рабочему инструменту, гарантирующие безопасность.
- •4.4. Размещение оборудования и организация рабочих мест.
- •4.5. Средства и оборудование пожаротушения в кц.
- •4.6. Средства индивидуальной защиты работников.
- •4.7. Приемы безопасной работы, научная организация труда.
- •4.8. Комплекс мер по охране окружающей среды.
- •Глава 5.
3.2 Расчет оптимальных параметров катодной защиты.
Произведем расчет катодной защиты, для определения защитной зоны станции, а также определим силу тока катодной защиты, напряжение, мощность на выходе станции. Определим срок службы станции катодной защиты.
Исходные данные:
Наружный диаметр газопровода DH = 1220 [мм];
L = 583[км] = 583000 [м];
Толщина стенки газопровода = 12,5 [мм];
Удельное сопротивление стали ст = 0,245 [Ом·мм/м];
Удельное сопротивление грунта г = 30 [Ом·м].
Определим продольное сопротивление по формуле:
RТ
=
;
RТ
=
= 4,04 х 10-
6
[Ом/м].
Определим переходное сопротивление трубопровод-грунт по формуле:
RП
=
;
где: Rn - переходное сопротивление изменения трубопровода в
зависимости от удельного сопротивления грунта.
Rn = 500 [Ом·м];
RП
=
= 130,52 [Омм].
Определим постоянную распределения тока вдоль трубопровода по формуле:
=
;
=
= 1,76 · 10-4;
Определим входное сопротивление трубопровода:
Zвх
=
;
Zвх
=
=0,016 = 16 · 10-3
[Ом].
Определим расстояние между опорным заземлителем и трубопроводом:
y
=
;
y = 679,5 680 [м].
Определим длину защитной зоны станции катодной защиты:
=
;
где Q = 0,78 - вспомогательный коэффициент.
=
= 8864[м].
Определим силу тока катодной станции в точке дренажа:
=
;
где ИТЗ - наложенная разность потенциалов труба - земля в точке
дренажа. Для сухих грунтов ИТЗ = 0,95 В.
=
= 56 [А].
Глубинное анодное заземление выполняется из труб 219 х 8 [мм] с выходом торца на поверхность.
Для вертикального электрода, установленного непосредственно в грунте, сопротивление растеканию составляет:
RВ
=
;
где
- удельное сопротивление грунта [Ом ·
м];
lЭ - длина электрода, [м];
dЭ - диаметр электрода, [м];
h - расстояние от уровня земли до середины электрода (глубина установки), [м].
Принимаем следующие значения:
lЭ = 6 [м]; dЭ = 0,219 [м] ; h = 3 [м];
RВ
=
=0,546
[Ом].
Сопротивление дренажного кабеля вычислим по формуле:
R
=
;
где: S - сечение дренажного кабеля принимаем равным 75 [мм].
-
удельное сопротивление материала
провoда (алюминий), равное 0,028 Ом·м.
R
=
= 0,257 [Ом].
Фактическое сопротивление глубинного анодного заземления с учетом количества электродов:
Rз = R + Rв
Rз = 0,546 + 0,257 = 0,803 [Ом].
Напряжение на выходе катодной станции вычислим по формуле:
U = I (Zвх + Rз);
U = 56 (16 · 10-3 + 0,803) = 45,86 [В].
Мощность на выходе катодной станции определим по формуле:
W = U · I;
W = 56 х 45,86= 2549,12 [Вт].
Проверим по условию мощности:
3000 · 0,85 = 2550 [Вт].
Наша мощность не превышает фактическую, то для защиты газопровода от коррозии применим агрегат типа (ТДЕ-9) с мощностью на выходе 3 [кВт], силой тока 62 [А], и напряжением 48[В].
Определим срок службы анодного заземления, а так же необходимое количество агрегатов:
Тсл
=
;
где:
- электрохимический эквивалент материала
заземления;
КН - коэффициент использования массы заземлителя А;
Gз - масса материала электродов заземления;
Gз =стали· Vцил;
Плотность стали стали = 7850 [кг/м3 ].
Vцил
=
= (2,2589·2,0969) = 0,162 [м];
Gз = 0,162 · 7850 = 1271,7 [кг].
Сила тока стекающая с заземлителя:
=
;
Определим
:
Rп
=
=
= 448 [Ом · м];
Zвх
=
=
= 0,0212 [Ом];
где: RТ = 4,04 · 10-6;
y
=
=
= 316 [м];
=
26,95 [А];
=
= 41,48 [А];
Тсл
=
= 18,89 [года].
На основании расчетов получим:
срок службы равный 18,89 лет;
длина защитной зоны станции – 17728 [м];
необходимое количество установок: n = 583/17,728=33 [шт].
Глава 4.
Безопасность и экологичность проекта.
4.1. Основные производственные опасности и вредности
на магистральном газопроводе.
Газ, перекачиваемый по газопроводу содержит 96 % метана. Пределы воспламенения такого газа по объему в воздухе: нижний - 5,3%, верхний - 15%. Температура самовоспламенения +537[С], минимальная энергия зажигания электроискры 0,28 [МДж].
Природный газ с высоким содержанием метана нетоксичен, но при большом его содержании в воздухе ( более 20 %) создается недостаток кислорода, что вызывает удушье.
Токсичность природному газу придает одорант-метанол, являющийся ядом. ПДК метанола в воздухе рабочей зоны по ГОСТ ССБТ 12.1.005-88*-
5 [мг/м3]. Наличие на КС различных ртутных приборов создает опасность выделения паров ртути, которая является ферментным ядом с ПДК в воздухе 0,01 [г/м3].
Механические повреждения возможны от неогражденных движущихся частей механизмов, падающих предметов, при падении людей.
Работа оборудования под высоким давлением 5,6 [МПа], в случае его негермитичности может привести к удару струей газа. Возможны ожоги и вредные воздействия от сильно нагретых частей газовой турбины 120[С] и при пожарах.
Вредные воздействия на человека оказывают шум от газовой турбины с уровнем до 115[дБ], вибрация от пульсирующих потоков газа в газопроводе, пыль. Некоторую опасность на трассе газопроводе представляют кровососущие насекомые, природные очаги болезней.
