2.9. Расчет величины испытательного давления по длине трассы газопровода.

Испытательное давление в верхней точке:

Р_{исп.в.т.} = 1,1 ^х Р_раб. = 1,1 ^х 5,6 = 6,16 МПа,

где Р_раб. – рабочее давление газопровода.

Испытательное давление по длине газопровода:

Р_исп.(i) = Р_{исп.в.т.} + (h_max – h(i)) ^x 9806,65 (Па),

где h_max – максимальная высотная отметка испытываемого газопровода (м),

h(i) – текущая высотная отметка (м).

Таблица 10.

Участок газопровода	Км	Высотная отметка верха трубы h(i), м	Р исп., МПа
1	2	3	4
Начало уч-ка	307,8	150,0	8,57
Река Устюжка	298,0	134,6	8,73
Ж/д	293,5	152,1	8,55
А/д	283,0	141,4	8,67
Продолжение таблицы 10
Река Чагода	272,0	117,8	8,89
Река Молога	260,7	101,2	9,06
А/д	247,1	168,0	8,39
А/д	235,4	193,2	8,14
Ж/д	228,0	182,8	8,24
Река Малая Суда	219,7	139,1	8,68
Река Суда	215,2	136,5	8,71
А/д	206,0	182,0	8,25
Ж/д	199,6	182,0	8,25
Река Суда	191,0	163,3	8,44
А/д	175,3	182,0	8,25
Конец уч-ка	168,3	154,8	8,52

Объем воды для гидроиспытания:

V_и = L ^x  ^x D² / 4,

где L – длина испытываемого участка газопровода (м),

D – диаметр испытываемого газопровода (м).

V_и = 139500 ^x 3,14 ^x 1,2² / 4 = 214635 м³,

Объем воды для очистки полости (промывки)

V_о = V_и ^x 15%,

V_о = 214635 ^x 15 / 100 = 32196 м³

Суммарный объем воды:ΣV = V_и + V_о = 214635 + 32196 = 246831 м³.

Глава 3.

КИП и А.

3.1.Защита трубопровода от коррозии.

Под коррозией металлических сооружений понимается самопроизвольное разрушение их под действием различных факторов химического или электрохимического характера, определяемых окружающей трубопровод средой.

Коррозия начинается с поверхности металлического сооружения и распространяется вглубь него. Образуемое при этом углубление заполняется продуктами коррозии. Металл в процессе коррозии теряется безвозвратно. По характеру взаимодействия металла с окружающей средой различают два основных типа коррозии:

- химическую, взаимодействие металла с окружающей агрессивной средой (взаимодействие стальной трубы и газа, содержащего сернистые соединения);

- электрохимическую, возникающую при контакте металла с жидкостью, проводящей электрический ток, т.е. электролит.

При этом взаимодействие металла с окружающей средой характеризуется анодными и катодными процессами, протекающими на различных участках поверхности металла. Продукты коррозии образуются только на анодных участках.

Защита газопровода от почвенной коррозии осуществляется путем наложения противокоррозионного покрытия на наружную поверхность труб, арматуры, соединительных деталей и применения электрохимических средств защиты.

Катодная защита - катодная поляризация поверхности трубы, создающая одностороннюю проводимость тока от источника постоянного тока через заземлитель (анод ) в грунт.

Активная защита газопровода осуществляется катодной поляризацией наложенным током от внешних источников, создающая одностороннюю проводимость тока от источника постоянного тока через заземлитель (анод) в грунт. Установка катодной защиты создает отрицательный потенциал на поверхности газопровода, благодаря чему предотвращается возможность выхода электрического тока из трубы, сопровождаемого ее коррозионным разъеданием.

Независимо от коррозионной активности грунтов, предусмотрена комплексная защита наружной поверхности газопровода изоляционным покрытием и катодной поляризацией внешним током. Блуждающие токи в районе прохождения трассы газопровода отсутствуют.

Пассивная защита осуществлена изоляционным покрытием усиленного типа.

В качестве пассивной защиты предусмотрена заводская изоляция, а также противокоррозионное покрытие импортными полимерными пленками типа “Поликен 980-25”, толщиной не менее 0,635 мм, нанесенными в полевых условиях по клеевой грунтовке “Поликен 919,5” с защитной липкой оберткой такой же толщины типа “Поликен 955-25”.