
- •Электрический привод
- •1. Описание технологической и кинематической схемы
- •2. Расчет механических нагрузок и построение нагрузочной диаграммы электродвигателя
- •3. Выбор типа электродвигателя
- •4. Расчет и построение механической характеристики рабочей машины. Проверка выбранного электродвигателя по перегрузочной способности.
- •6. Рассчитать и построить механическую характеристику электродвигателя. Определить фактическое и допустимое число пусков привода в час
- •7. Проверка выбранного электродвигателя по тепловому режиму при работе и при пуске
- •8. Расчет активной, реактивной мощности и cosφ, потребляемые из сети двигателями
- •9. Описание принципиальной схемы управления электропривода
- •10. Выбор аппаратуры управления и зашиты
- •11. Расчет показателей надежности электропривода
3. Выбор типа электродвигателя
Исходя из требований технологического процесса, то есть в отсутствии необходимости плавного регулирования угловой скорости электропривода в широком диапазоне, следует отдать предпочтение асинхронному двигателю переменного тока. Так как наибольшее распространение получила трех фазная сеть переменного тока частотой 50 Гц с линейным напряжением 380 В, поэтому принимаем к установке трех фазный асинхронный двигатель с фазным ротором, с номинальным напряжением обмотки статора 380 В.
Определим эквивалентный момент ЭП, по данным нагрузочной диаграммы
Среднеэквивалентная мощность нагрузки
Так как значения ПВ фактического и ПВ двигателя одинаковы, то пересчет мощности делать не надо.
Проверка выполнения условия нагрева
Проверка двигателей по перегрузочной способности
Расчеты мощности сделанные в пункте 2 подтверждаются: выбранная мощность электродвигателей удовлетворяет условию нагрева и перегрузочной способности двигателя.
4. Расчет и построение механической характеристики рабочей машины. Проверка выбранного электродвигателя по перегрузочной способности.
Номинальная частота вращения определяется по формуле
Номинальный ,пусковой (кратность пускового момента принимаем 2), минимальный и максимальный моменты электродвигателя определяются по формулам
Момент статического сопротивления на валу электродвигателя Мс, Нм равен:
где Мс – момент сопротивления механизма при угловой скорости ωм Нм;
Мо – момент сопротивления механизма, не зависящий от угловой скорости (момент трогания), Нм; Мсг – .момент сопротивления при номинальной угловой скорости, Нм; ωд – текущее значение угловой скорости вала рабочей машины, с–1; ωмн – номинальная угловая скорость вала рабочей машины, с–1; х – показатель степени характеризующий изменение статического момента от угловой скорости, для электропривода перемещения моста принимаем равным нулю. Тогда из уравнения следует:
Момент Мсн возьмем из пункта 2, с учетом, что установлено 4 электродвигателя, т.е
Минимальный избыточный момент, необходимый для пуска электродвигателя, принимается равным 0,2Мсн, тогда
Возможность пуска электродвигателя при снижении питающего напряжения на 20% проверяется по условию
Вывод: электродвигатель MTF 412-8, выбранный в пункте 2 запуститься даже при снижении питающего напряжения на 20%.
5. Определение приведенного к валу двигателя момента инерции рабочей машины
Приведенный к валу электродвигателя момент инерции системы J кг∙м2, определяется по формуле
где k – коэффициент, учитывающий момент инерции механической передачи, k = 1,05–1,2;
Jд – момент инерции ротора электродвигателя, кг ∙ м2;
Jм – момент инерции вращающихся частей рабочей машины, кг ∙ м2;
mм – масса частей рабочей машины, движущихся поступательно, кг;
vм – скорость поступательного движения частей рабочей машины, м/с.
Момент инерции рабочей машины
Передаточное число редуктора
где ω - угловая частота ходового колеса, определяется по формуле
Вывод: по результатам расчета приведенные момент инерции к валам двигателя составил 5.59 кг∙м2.