1. Технічне завдання на проектування.

Проектуванню підлягає механічний привід колискового елеватора, що складається з двигуна, муфти, двоступінчастого циліндричного редуктора, відкритої ланцюгової передачі.

Колискового елеватор (від лат. elevator – піднімаючий) – конвеєр, призначений для переміщення вантажів вертикально або під великим кутом до горизонту. Елеватор складається з приводного ланцюга з натяжним пристроєм і колисок. Люлечні елеватори широко застосовуються в різних галузях народного господарства.

Проектується привід індивідуального виробництва середньої потужності P£5,5 кВт, що має постійну або мало змінне робоче навантаження. У проектованому приводі прийнятий двигун серії 4А загально промислового застосування.

Для з'єднання вала двигуна і швидкохідного вала редуктора застосовується пружна втулочно-пальцева муфта (МУВП).

Двоступінчастий циліндричний редуктор (від лат. reductor – відводячий назад) із двома косозубими передачами призначений для зниження кутових швидкостей і збільшення обертаючого моменту на вихідному кінці тихохідного вала. Тихохідний вал редуктора з'єднується з валом робочої машини за допомогою відкритої ланцюгової передачі.

Механічний привід служить для забезпечення експлуатаційних параметрів роботи люлечного елеватора :

– сили тягового ланцюга F = 2,8 кН

– швидкості тягового ланцюга V= 1,2 м/с і ін.

Завдання з вихідними даними на проектування приводу люлечного елеватора додається.

2. Вибір електродвигуна. Визначення силових і кінематичних параметрів приводу.

2.1. Визначення необхідної потужності робочої машини P_вых (Р_р.м.) , кВт

Р_вых = F·V = 2,8·1,2 = 3,36 кВт , де

F = 2,8 кН – тягова сила ланцюга

V = 1,2 м/с – швидкість приводного ланцюга

2.2. Визначення сумарного коефіцієнта корисної дії приводу (ККД)

η_сум = = 0,98·0,99⁴·0,93·0,98² = 0,84 , де

η_м = 0,98 – утрати у муфті по табл. 2.2.[3]

η_п = 0,99 – втрати на тертя у підшипниках на опорах (на кінематичній схемі – 3 пари підшипників у редукторі і 1 пара на приводному валові) по табл. 2.2.[3]

η_оп = 0,93 – ККД відкритої ланцюгової передачі по таблиці 2.2.[3]

η_зп = 0,98 – ККД закритої зубчастої циліндричної передачі по табл. 1.1.[2]

2.3. Визначення необхідної потужності електродвигуна P′_ед , кВт

P′_ед = = = 4 кВт

2.4. Визначення частоти обертання вала електродвигуна n′_ед , об/хв

n′_ед = n_вих ·u_ш·u_т·u_л = 100·4·3,55·2 = 2840 об/хв , де

n_вых = = = 100 об/хв , де

z = 9 – число зубців ведучої зірочки;

p = 80 мм – крок тягового ланцюга з вихідних даних;

u_ш = 4 – передатне відношення швидкохідної ступіні по табл. 1.2.[2];

u_т = 3,55 – передатне відношення тихохідної ступіні по табл. 1.2.[2];

u_л = 2 – передатне відношення ланцюгової передачі ([2], табл. 1.2).

2.5. Вибір асинхронного електродвигуна.

З огляду на те, що P_номP′_ед і n_номn′_ед вибираємо електродвигун марки 4А100S2У3 з номінальною потужністю P_ном = 4 кВт, і n_ном = 2880 об/хв. (табл. К9, с. 384 [3]).