
- •Введение
- •Анализ технологических схем, процессов, конструкций машин
- •Общие сведения по машинам для измельчения кормов
- •Классификация моек – измельчителей корнеклубнеплодов.
- •Технологическая часть, включающую технологические расчеты, расход корнеклубнеплодов.
- •Определение потребности фермы в кормах и хранилищах для корнеплодов.
- •Технологическая схема приготовления кормовой смеси
- •3. Конструкторская разработка.
- •3.1. Обоснование схемы моющего аппарата.
- •3.2. Предварительная схема установки. Установка для мойки корнеклубнеплодов и отделения от них примесей
- •Правила техники безопасности и охраны труда.
- •Техника безопасности на месте работы.
- •4.2. Меры оказания первой помощи.
- •Использованная литература
Технологическая схема приготовления кормовой смеси
Силос
Сенаж
Сено
Корнеплоды
Концентраты
Погрузка с измельчением
Погрузка с измельчением
Погрузка с измельчением
Погрузка
Погрузка
Транспортировка
Транспортировка
Транспортировка
Транспортировка
Транспортировка
Выгрузка
Выгрузка

Мойка с измельчением
Измельчение
Дозированная подача измельчитель – смеситель

Готовая смесь
Рисунок 2.1 – Технологическая схема кормовой смеси.
Из
полученных данных принимаем максимальное
значение по раздачам корнеклубнеплодов
.
Затем,
определяем производительность мойки
– измельчителя, с учетом требуемого
количества корнеклубнеплодов и времени
мойки, кг/ч:
где
продолжительность
корне - и клубнеплодов (принимаем
).
По полученной производительности принимаем мойку – измельчитель ИКМ – 5
3. Конструкторская разработка.
3.1. Обоснование схемы моющего аппарата.
Для повышения качества мойки и уменьшения остаточной загрязненности корнеклубнеплодов разработаем диск активатор с волнообразными коническими пластинами приваренными к диску. Диск активатор соединим с валом шнека шпоночным соединением для передачи крутящего момента, а сам диск закрепим резьбовым зенкером. Такой диск активатор позволяет улучшить качество мойки корнеплодов.
3.2. Предварительная схема установки. Установка для мойки корнеклубнеплодов и отделения от них примесей
Цель - повышение эффективности и качество мойки.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для мойки корнеклубнеплодов и отделения от них примесей содержащем моечную ванну с установленным в ее нижней части вращающегося диска, над которым установлен шнек и камеры с транспортером, примыкающем к моечной ванне, вращающийся диск выполнен в виде волнообразной поверхности с радиальным расположением волн конической формы.
На а) – изображена предлагаемая установка, общий вид, на б) - вращающийся диск, аксонометрическая проекция, а на г) - то же, вид сверху.
Установка для мойки корнеклубнеплодов и отделения от них примесей состоит из моечной ванны 2 с установленным в нижней ее части вращающимся диском 1, над котором установлен шнек 4 для выгрузки отмытых корнеклубнеплодов,
заключенный
в кожух 3, примыкающей к моечной ванне
2 камеры 6 с транспортером 5 внутри,
служащим для выноса примесей.
Вращающийся диск 1, служащий для создания вращающегося потока воды в моечной ванне, выполнен в виде волнообразной поверхности с радиальным расположением волн конической формы.
Установка работает следующим образом.
Моечную ванну 2 сначала подают воду и потом загружают корнеклубнеплоды. Диск 1 вращаясь, создает вихревой поток воды и корнеклубнеплоды в этом потоке трутся между собой и отчищаются от грязи. Одновременно с этим в моечной ванне 2 за счет выполнения моечного диска в виде волнообразной поверхности создаются мощные гидродинамические перетоки, способствующие повысить эффективность и качество процесса мойки. Далее промытые корнеклубнеплоды шнеком 4 захватывается и подается на дальнейшую переработку.
Инородные примеси в виде песка и камней идут ко дну ванны 2, где они вращающимся диском 1 отбрасывается в камеру 6 и транспортером 5 выносится из машины.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет производить интенсивную мойку корнеклубнеплодов и обеспечивается тем самым высокое качество очистки.
Рисунок 3.1 – Установка для мойки корнеклубнеплодов и отделения от них примесей
1 – диск активатор; 2 – моечная ванна; 3 – кожух; 4 – выгрузной шнек; 5 – транспортер; 6 – камера для инородных примесей.