
- •Перемещение и сжатие газов
- •Термодинамические основы процесса сжатия
- •Процессы сжатия газов
- •Аналитические формулы
- •Температура газа после сжатия
- •Поршневые компрессоры
- •Одноступенчатые компрессоры
- •Преимущества вертикальных компрессоров
- •Многоступенчатое сжатие
- •Энтропийная диаграмма (t-s) для многоступенчатого компрессора
- •Ротационные компрессоры и газодувки
- •Центробежные машины
- •Осевые вентиляторы и компрессоры
- •Вакуум-насосы
- •Сравнение и области применения компрессорных машин
Многоступенчатое сжатие
Применяется для получения высоких давлений путём последовательного прохождения ступеней сжатия с обязательным промежуточным охлаждением газа. Объёмы цилиндров последовательно уменьшаются!!!
Однорядный двойного действия со ступенями сжатия в отдельных цилиндрах. Поршни движутся в одном направлении – поэтому возникают большие инерционные силы.
1 – цилиндр; 2 – поршень; 3 – всасывающий клапан; 4 – нагнетательный клапан; 5 – шатун;
6 – ползун (крейцкопф); 7 – кривошип; 8 – маховик; 9 – промежуточный холодильник.
Оппозитный двухрядный. С противоположным движением поршней. Это позволяет уравновесить силы инерции. Достигается большая скорость вращения коленвала и, следовательно, становится выше производительность.
1 – цилиндр; 2 – поршень; 3 – всасывающий клапан; 4 – нагнетательный клапан; 5 – шатун;
6 – ползун (крецкопф); 7 – кривошип; 8 – маховик; 9 – промежуточный холодильник.
Двухступенчатый простого действия с V-образным расположением цилиндров. Имеет ряд достоинств: уменьшение занимаемых производственных площадей; непосредственное соединение с электродвигателем.
1 – цилиндр; 2 – поршень; 3 – всасывающий клапан; 4 – нагнетательный клапан; 5 – шатун; 6 – ползун (крецкопф); 7 – кривошип; 8 – маховик; 9 – промежуточный холодильник.
Двухступенчатый с дифференциальным поршнем (поршнем переменного сечения). Имеет возможность в одном цилиндре производить две или более ступеней сжатия.
1 – цилиндр; 2 – поршень; 3 – всасывающий клапан; 4 – нагнетательный клапан; 5 – шатун;
6 – ползун (крейцкопф); 7 – кривошип; 8 – маховик; 9 – промежуточный холодильник.
При
числе ступеней сжатия n
и степени сжатия в одной ступени
получаем:
С
учётом потерь давления между ступенями
Обычно
степень сжатия в одной ступени
,
чтобы температура газа в конце сжатия
не превышала 150-160 0C.
Производительность многоступенчатого
компрессора определяется производительностью
первой
ступени.
Энтропийная диаграмма (t-s) для многоступенчатого компрессора
Допущения:
Газ охлаждается до начальной температуры;
Потери давления в холодильнике равны нулю;
Мёртвые пространства не учитываются.
Линия BK соответствует изотермическому сжатию от давления P1 до Pк; (в одноступенчатом компрессоре).
Линия AL соответствует политропическому сжатию в одноступенчатом компрессоре.
Процесс многоступенчатого сжатия с промежуточным охлаждением более близок к изотермическому.
Если степени сжатия постоянны по ступеням и Tвых=T1, то теоретическая работа многоступенчатой машины
Предельная температура в конце сжатия:
Теоретический объёмный КПД машины:
Ротационные компрессоры и газодувки
Пластинчатые компрессоры
Схема ротационного пластинчатого компрессора:
1 – корпус; 2 – ротор; 3 – скользящие пластины
AB – всасывание; BC – сжатие; CD – нагнетание; DA – расширение газа в «мёртвом» пространстве.
Пластины свободно перемещаются в пазах эксцентрично расположенного ротора. Центробежная сила плотно прижимает пластины к внутренней поверхности.
Давление в одноступенчатом компрессоре 2,5-5 атм.
Давление в двухступенчатом компрессоре 8-15 атм.
Водокольцевые компрессоры.
Схема ротационного водокольцевого компрессора:
1 – корпус; 2 – ротор; 3 – всасывающее отверстие; 4 – нагнетательное отверстие.
В корпусе эксцентрично расположен ротор с лопатками плоской формы. Вода отбрасывается при вращении ротора к периферии и образует водяное кольцо, соосно с корпусом компрессора и эксцентрично по отношению к ротору.
Между лопатками и водяным кольцом образуются ячейки, объём которых изменяется.
Водокольцевые компрессоры используются в качестве вакуум-насосов или гузодувок (небольшого избыточного давления).
Они носят ещё название компрессоров с жидкостным поршнем (его роль играет водяное кольцо).
Ротационные газодувки
Схема ротационной газодувки:
1 – корпус; 2 – барабан (поршень); 3 – всасывающий патрубок; 4 – нагнетательный патрубок.
На двух параллельных валах вращаются два барабана. Первый вращается от электродвигателя, второй связан с ним зубчатой передачей с n=1.
При вращении поршни плотно прилегают друг к другу, образуя две разобщённые камеры. В одной происходит всасывание, в другой нагнетание.