Проверка технологических процессов при их нестабильности, когда необходимо постоянное обеспечение количественных и качественных характеристик.

Проверка единиц продукции и технологических процессов при установившемся производстве и стабильных технологических процессах.

Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения определенной операции.

Контроль качества продукции или процессов, не предусмотренный в планах проведения технического контроля качества, проводимый в случаях, установленных и оговоренных в стандартах предприятия, и в случайные моменты времени

Неостановочный контроль это

Контроль уже проконтролированной продукции, из которой исключен обнаруженный брак, осуществляемый при необходимости проверки качества работы службы технического контроля или контрольного автомата

Проверка единиц продукции и технологических процессов при установившемся производстве и стабильных технологических процессах.

Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения определенной операции.

Контроль качества продукции или процессов, не предусмотренный в планах проведения технического контроля качества, проводимый в случаях, установленных и оговоренных в стандартах предприятия, и в случайные моменты времени

Летучий контроль это

Контроль качества продукции или процессов, не предусмотренный в планах проведения технического контроля качества, проводимый в случаях, установленных и оговоренных в стандартах предприятия, и в случайные моменты времени

Проверка единиц продукции и технологических процессов при установившемся производстве и стабильных технологических процессах.

Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения определенной операции.

Контроль уже проконтролированной продукции, из которой исключен обнаруженный брак, осуществляемый при необходимости проверки качества работы службы технического контроля или контрольного автомата

Входной контроль это

Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю (заказчику) и предназначенной для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции на предприятии-потребителе

Контроль качества продукции или процессов, не предусмотренный в планах проведения технического контроля качества, проводимый в случаях, установленных и оговоренных в стандартах предприятия, и в случайные моменты времени

Проверка единиц продукции и технологических процессов при установившемся производстве и стабильных технологических процессах.

Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения определенной операции.

Контроль уже проконтролированной продукции, из которой исключен обнаруженный брак, осуществляемый при необходимости проверки качества работы службы технического контроля или контрольного автомата

инспекционный контроль

непрерывный контроль

входной контроль

летучий контроль

Операционный контроль это

Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения определенной операции.

Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю (заказчику) и предназначенной для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции на предприятии-потребителе

Контроль качества продукции или процессов, не предусмотренный в планах проведения технического контроля качества, проводимый в случаях, установленных и оговоренных в стандартах предприятия, и в случайные моменты времени

Проверка единиц продукции и технологических процессов при установившемся производстве и стабильных технологических процессах.

Push-система – это такая организация процесса,

при которой работа заканчивается на одной стадии процесса и выход "толкается" (передается) на следующую стадию)

при которой работа на следующей стадии процесса не начинается, пока она не заканчивается на предыдущей стадии процесса

когда последующая стадия производства "вытягивает" все необходимое с предыдущей стадии в нужный момент времени

Pull-система – это такая организация процесса,

когда последующая стадия производства "вытягивает" все необходимое с предыдущей стадии в нужный момент времени

при которой работа на следующей стадии процесса не начинается, пока она не заканчивается на предыдущей стадии процесса

при которой работа заканчивается на одной стадии процесса и выход "толкается" (передается) на следующую стадию)

Необходимое число контейнеров N для pull- и push-систем производства подсчитывается по формуле (где N – общее число контейнеров; D – запланированное число компонент (шт.); Т– суммарная величина среднего времени ожидания заполнения контейнера (перезагрузки) компонентами и среднего времени обработки содержимого контейнера; X – доля неэффективности системы; С – "мощность" (рабочая емкость) стандартного контейнера)?

N=D∙T∙(1+X)/C

N=1+X/(C∙D∙T)

N=C/D∙T∙(1+X)

N=D∙T/(1+X)∙C