
- •Функционально-стоимостной анализ в машиностроении
- •1. Основные положения функционально-стоимостного анализа (фса)
- •2. Применение фса при модернизации форсунки дизеля типа д100
- •2.1. Определение функций анализируемого объекта
- •Функции, выполняемые элементами дизеля д100
- •2.2. Классификация выполняемых функций
- •2.3. Оценка функций форсунки дизеля типа д100
- •2.4. Формирование первичных предложений по повышению эффективности выполнения функций
- •3. Методы поиска новых идей
- •3.1. Общие положения
- •3.3. Синектика
- •3.4. Морфологический анализ
- •Морфологические исследования рабочего процесса дизеля
- •3.5. Алгоритм решения изобретательских задач
- •3.5.1. Анализ исходной ситуации
- •3.5.2. Анализ задачи
- •3.5.3. Анализ модели задачи
- •3.5.4. Разрешение физического противоречия
- •Так как расход топлива при работе дизеля 10д100 значительно зависит
- •3.5.5. Разрешение технического противоречия
- •3.5.6. Анализ способа устранения фп
- •Приложение Функциональный анализ форсунки дизеля типа д100
Приложение Функциональный анализ форсунки дизеля типа д100
Наименование элемента |
Обозначение функции |
Выполняемые функции |
Обеспечение функций |
Класси фикация функций |
Предлагаемое усовершенствование |
Ожидаемый результат |
Корпус распылителя с иглой
|
А1 |
Определяет качество впрыска |
За счет плотности прилегания запирающего конуса |
О |
Изменение схемы выполнения запирающей кромки |
Исключается снижение диаметра действительной окружности запирания распылителя в результате изнашивания его запирающих конусов, что позволит стабилизировать основные эксплуатационные характеристики форсунки: - давление начала впрыска; - качество распыливания; - герметичность. |
|
А2 |
Разобщает полость кармана корпуса распылителя от камеры сгорания в период между впрысками |
За счет прилегания запирающих конусов иглы и распылителя под действием усилия |
В |
|
|
|
А3 |
Сообщает полость кармана корпуса распылителя с камерой сгорания при достижении установленного давления |
За счет действия давления топлива на запорный конус |
В |
|
|
|
А4 |
Служит герметичной направляющей иглы |
За счет зазора между цилиндрической поверхностью иглы и внутренней поверхностью корпуса распылителя |
В |
Изменение выходного отверстия корпуса распылителя |
Снижаются потери напора, увеличивается значение коэффициента расхода в проточной части, что улучшает распыление топлива |
Сопловой наконечник |
В |
Формирует форму и направление топливного факела |
За счет количества, расположения и диаметра отверстий |
О |
Изменение расположения распыляющих отверстий |
Изменяет дальнобойность и форму топливного факела, что позволяет улучшить сгорание топлива |
Шелевой |
С1 |
Осуществляет фильтрацию топлива является упором ограничителя подъема иглы |
За счет создания зазора на участках поверхности |
О |
|
|
Продолжение прил.
Наименование элемента |
Обозначение функции |
Выполняемые функции |
Обеспечение функций |
Класси фикация функций |
Предлагаемое усовершенствование |
Ожидаемый результат |
|
С2 |
|
За счет создания неподвижной пары: корпус шелевого фильтра-корпус распылителя |
|
|
|
Толкатель |
Д |
Передает усилие от пружины к игле |
За счет собственной жесткости |
В |
|
|
Ограничитель подъема иглы |
Е |
Осуществляет дозировку топлива |
За счет создания препятствия движению иглы |
О |
|
|
Нажимной штуцер |
F1 |
Осуществляет затяжку пружины |
За счет ввинчивания в корпус стакана |
О |
|
|
|
F2 |
Элемент отвода отсечного топлива |
Наличие отверстия |
В |
|
|
Контур-гайка |
G |
Фиксирует положение нажимного штуцера |
За счет создания дополнительной силы трения, препятствующей раскручиванию |
В |
|
|
Пружина форсунки |
Н |
Нагружает иглу |
За счет сил упругой деформации |
О |
Применение пневматического догружателя иглы мембранного типа |
Обеспечивает возможность повышения давления впрыскивания, что при работе на холостом ходу повышает экономичность дизеля |
Стакан |
К1 |
Создает нажимное усиление между: буртом соплового наконечника и корпусом форсунки: торцом соплового наконечника и корпусом распылителя; щелевым фильтром и прокладкой |
За счет ввинчивания стакана в корпус форсунки |
О |
|
|
|
К2 |
Является базой нажимного штуцера |
За счет конструктивной формы |
В |
|
|
Продолжение прил.
Наименование элемента |
Обозначение функции |
Выполняемые функции |
Обеспечение функций |
Класси фикация функций |
Предлагаемое усовершенствование |
Ожидаемый результат |
Корпус форсунки |
L1 |
Служит для крепления к адаптеру |
За счет конструктивной формы |
О |
Изменение схемы крепления форсунки к адаптеру |
Снижение монтажных деформаций, что позволит уменьшить количество отказов из-за изменения формы прецизионной цилиндрической поверхности |
|
L2 |
Является базой элементов форсунки |
|
|
|
|
|
L3 |
Служит элементом щелевого фильтра |
|
|
|
|
Тарелка пружины |
М |
Передает усилие пружины толкателю |
За счет собственной конструктивной формы |
В |
|