Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Инж. Писарёнок(курсач).docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
627.65 Кб
Скачать

7 Проведение природоохранных мероприятий с целью достижения приземными концентрациями вредных веществ нормативов пдв

К природоохранным мероприятиям относятся все виды хозяйственной деятельности, направленные на снижение и ликвидацию отрицательного антропогенного воздействия на окружающую природную среду: строительство и эксплуатация очистных и обезвреживающих сооружений, развитие малоотходных и безотходных технологических процессов и производств, размещение предприятий и транспортных потоков с учетом экологических требований.

Решение о проектировании пылегазоочистного оборудования следует принимать лишь после того, как путем анализа будет доказана невозможность обеспечения предельно допустимого выброса иными мерами. Далее не­обходимо определить, какая должна быть эффективность очистки выбросов.

В четвёртом пункте, при расчёте ПДВ и сравнении с Мi определили, что для выбросов пыли древесной необходимо предусматривать очистные сооружения.

Экологически требуемая эффективность очистки выбросов, %, рассчитывается по формуле

, (7.1)

где – фактическое количество загрязняющего вещества, выбрасываемого из источника, г/с;

– предельно допустимый выброс загрязняющего вещества в атмосферу, г/с.

По величине требуемой эффективности очистки выбросов и виду загрязняющего вещества устанавливается тип пылеочистного оборудования и техни­ческая возможность его применения.

Классифи­кация пылеуловителей по их эффективности приведена в табл. 7.1.

Таблица 7.1

Класс пыле­уловителя

Размер

эффективно улавливаемых

частиц пыли, мкм

Группа

пыли по

дисперсности

Эффективность пылеуловителей,

%

I

более 0,3-0,5

V

IV

<80

99,9-80

II

более 2

IV

III

92-45

99,9-92

III

>> 4

III

II

29-80

99,9-99

IV

>> 8

II

I

99,9-95

>99,9

V

>> 20

I

>99

Принимая во внимание найденную величину требуемой эффективности очистки выбросов, по таблице 7.1 определяем, что в данном деревообрабатывающем цехе используется IV класс пылеуловителей с размером эффективно улавливаемых частиц пыли >>8 мкм, группой пыли по дисперсности II.

Под дисперсностью пыли понимают совокупность размеров составляю­щих ее частиц, а именно распределение массы пыли по размерам частиц. Дис­персный состав пыли может быть выражен в виде таблицы «полных проходов» или «частных остатков» частиц разных размеров в процентах от общей массы пыли, соответственно прошедших или оставшихся на ряде реальных или ус­ловных сит.

По дисперсности различают пыли следующих классификационных групп:

1 - очень крупнодисперсная пыль;

2 - крупнодисперсная пыль;

3 - среднедисперсная пыль;

4 - мелкодисперсная пыль;

5 - очень мелкодисперсная пыль.

В нашем случае это крупнодисперсная пыль.

Ориентировочный подбор очистного оборудования можно произвести по таблице 7.2 [11].

Исходя из таблицы подбираем в качестве очистного оборудования – рукавные фильтры при сухой очистке.

Фильтры различают по типу структурных элементов пористого слоя. По этому признаку они классифицируются на волокнистые, тканевые и зернистые. В волокнистых фильтрах осаждение взвешенных частиц происходит на слоях волокон, удерживаемых конструкциями в виде прямоугольных рам, колец и др. Фильтры тонкой очистки часто используются для улавливания опасных тонкодисперсных (высокотоксичных, ра­диоактивных, бактериологические зараженных и др.) аэрозолей с последу­ющим уничтожением или захоронением.

Волокнистые фильтры широко используются в качестве туманоуловителей. В качестве фильтрующей среды при этом применяют синтетические и металлические сетки или волокна, стекловолокно, полипропилен. Различают высокоскоростные грубоволокнистые фильтры, предназначенные для улавливания частиц крупнее 1 мкм, и низкоскоростные – для улавливания субмикронных частиц влаги. Максимальная допустимая температура очищаемой среды может доходить до 400 °С.

В нашем случае принимаем тканевые фильтры. По таблице 7.6 [11] выбираем материал волокна – стеклоткань.

В настоящее время выпускается множество конструкций тканевых фильтров. По форме фильтровальных элементов и тканей они могут быть рукавные и плоские, по виду опорных устройств – каркасные, рамные и др., по наличию корпуса и его форме – цилиндрические, прямоугольные, бескамерные, по числу секций – одно- и многосекционные.

Подбираем по таблице 7.7 [11] рукавный фильтр: ФРО-2400-1.

Таблица 7.2