2 Оценка эффективности управления затратами завода бутилкаучука оао "Нижнекамскнефтехим"

2.1 Краткая характеристика завода бутилкаучука оао "Нижнекамскнефтехим"

ОАО "Нижнекамскнефтехим" сравнительно молодое прдприятие. Более 50 лет назад было принято решение о сооружении в Татарстане Нижнекамского нефтехимкомбината. В 1960 году сюда прибыли тридцать первопрходцев, а уже летом 1967 года первая продукция строящегося гиганта отправилась к потребителям. ОАО "НКНХ" – крупнейший в Европе комплекс нефтехимических производств. Он создан на базе использования углеводородного сырья нефтяных месторождений Татарстана и Западной Сибири. Производственную основу ОАО "НКНХ" составляют крупнотоннажные производства. Также организован выпуск товаров малотонн ажной химии.

Основными направлениями производительной деятельности ОАО "НКНХ" являются:

- переработка широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ);

- производство мономеров и синтетических каучуков (изопренового, бутилового, галобутилового, этиленпропиленового);

- пиролиз бензиловых фракций с производством различных продуктов нефтехимии.

Производственный комплекс ОАО "НКНХ" включает в себя 11 заводов, 26 управлений и 21 вспомогательный цех.

Заводы:

- по производству дивинила и углеводородного сырья (ДБиУВС);

- по производству бутилкаучука (БК);

- по производству синтетических каучуков (СК);

- по производству синтетического каучука изопренового (СКИ);

- по производству этилена (ЭП-450);

- по производству окиси этилена (ОЭ);

- по производству стирола и полиэфирных смол (СПС);

- по производству олигомеров;

- по производству полистирола и переработке газового конденсата (ПСиПГК);

На сегодняшний день ОАО "Нижнекамскнефтехим" является крупнейшим производителем и экспортером нефтехимической продукции не только в России, но и в Восточной Европе. С учетом изменившихся экономических условий в акционерном обществе "Нижнекамскнефтехим" разработаны и реализуются новые подходы к осуществлению производственно-хозяйственной деятельности. Это, прежде всего, реконструкция и перепрофилирование производств на выпуск новых видов продукции, прльзующихся повышенным спросом у потребителей, разработка и внедрение энерго-материалосберегающих технологий.

Одним из основных производств ОАО "Нижнекамскнефтехим" является завод бутилкаучука (БК), основанный в 1973 году.

Завод БК расположен в центральной части территории ОАО "Нижнекамскнефтехим" в 1 промзоне между дорогами 2,5 и Г,Ж общей площадью -375 га.

Поставщиком сырья для производств завода БК являются подразделения ОАО "НКНХ", вспомогательные материалы поступают со складов объединения.

В состав завода входят 12 цехов:

Цех № 1306 – производство высококонцентрированного изобутилена на ионитных катализаторах;

Цеха № 1307 – полимеризация бутилкаучука, отгонка возвратных продуктов, растворение крошки БК, раствора ГБК;

Цех № 1308 – выделение, сушка, брикетирование и упаковка БК и ГБК;

Цех № 1309 – осушка и компримирование возвратных продуктов, получение холода;

Цех № 1311 – станция испарения жидкого хлора, склад растворителя для ГБК;

Цех № 1317 – галоидирования раствора БК, отмывка раствора ГБК;

Цех № 1318 – приемки, упаковки и комплектации партий каучука;

Цех № 1336 – лаборатория химического анализа;

Цеха № 1301, № 1302, №1303 –вспомогательные (КИПиА, электроцех, ремонтно-механический);

Цех № 1341- заводоуправление.

Основное назначение завода: производство готовой продукции для отгрузки по России и на экспорт.

Основными видами производимой продукции являются:

- бутилкаучук марки БК-1675Н, БК-1675М;

- хлорбутилкаучу ХБК -139;

- бромбутилкаучук ББК- 232;

- изобутилен марки А.

Область применения основных видов продукции: бутилкаучук-изготовление автокамер, диафрагм для форматоров вулканизаторов, латекса, изделий строительного и медицинского назначения, галобутилкаучук - изготовление внутреннего слоя бескамерных шин, боковых радиальных шин, теплостойких автокамер для большегрузных автомобилей, теплостойких конвейерных лент. Изобутилен применяется в производстве бутилкаучука, полиизобутилена, изопрена, триизобутилалюминия, а также в процессах алкилирования углеводородов.

Первую брикет каучука был получен 28 июля 1973 года. Проектная мощность в то время составляла 35 тыс. тонн. В августе 1977 года нижнекамскому бутилкаучуку был присвоен государственный Знак качества, более 99 % всего каучука стало выпускаться с почетным пятиугольником. В 2001 году начато строительство галобутилкаучуков, первая продукция которого получена 13 марта 2004 года.

Сегодня завод выпускает 70 тыс. тонн бутилкаучука и 100 тыс. тонн галобутилкаучука ежегодно, удерживая 90 % зарубежного и 10 % внутреннего рынков. Благодаря комплексу ценных свойств галобутилкаучуков, таких как высокая газонепроницаемость, стойкость к старению, высокие физико-механические показатели, спрос на них быстро растет. Проявленный интерес ведущих зарубежных фирм, таких как Michelin, Pirelli, Goodyear, дает перспективу к увеличению объемов производства с каждым месяцем. Дальнейшее наращение заводских мощностей – 200 тыс. тонн в год.

Спрос на нижнекамские бутиловые и галобутилкаучуки на российском и зарубежном рынках можно назвать ажиотажными: продукция уходит потребителям, что называется , с колес и объемы ежегодно растут, невзирая на на разные мировые экономические перипетии. Именно поэтому руководством компании была разработана программа поэтапного развития производств БК и ГБК, и сегодня завод подходит к завершению очередного ее этапа. Последние годы для завода ознаменовались реализацией нескольких значимых пунктов программы. Была успешно пущена третья хлорметильная компрессорная установка, введена в эксплуатацию седьмая система полимеризации, а в 2011 году за рекордно короткий срок был смонтирован и успешно заработал третий современный агрегат выделения и сушки каучука 8-тонник Weldinq. Сегодня на заводе строится восьмая система полимеризации. Сама по себе работа восьмой системы положительно скажется на заводских энергозатратах, уменьшатся сырьевые затраты, следует ожидать и снижения количества вредных выбросов в атмосферу. Стабильность процесса естественно повлияет и на улучшение качества продукции, хотя к нижнекамским каучукам у потребителей претензий и сегодня нет.

Сегодня технически перевооружаясь завод БК, переживает такое же динамическое развитие, как и в пору своего становления.