
- •11.Высшая и низшая теплота сгорания топлив. Понятие о их использовании в котлах. Понятие об условном топливе.
- •15.Назначение оборудования дробильного отделения.
- •16.Зерновая характеристика угольной пыли, её определение.
- •17.Наиболее важные характеристики угольной пыли, конечная влажность и взрываемость её.
- •18.Конструкция, назначение и классификация шбм.
- •19. Назначение, конструкция и принципы действия мвс.
- •20. Конструкция, назначение и классификация мм и мв.
- •21. Сепараторы пыли, назначение, конструкция и применение.
- •24.Индивидуальная схема пылеприготовления, замкнутая, с прямым вдуванием, её применение.
- •25. Индивидуальная схема пылеприготовления, замкнута, с промежуточным бункером готовой пыли, её применение.
- •26.Индивидуальная разомкнутая схема пылеприготовления, её применение.
- •28. Назначение и устройство резервуаров и мазутонасосной.
- •29.Назначение, оборудование и принцип действия грп.
- •30. Оборудование и принцип действия газового хозяйства котельного цеха.
- •35.Энтальпии воздуха и продуктов сгорания. H-q диограмма для котлов под разряжением и под наддувом.
- •48.Горелочные устройства для сжигания мазута, конструкции, регулирование паропроизводительности.
- •49.Организация сжигания природного газа, параметры газовых горелок. Комбинированные горелки.
- •50.Режимы течения пароводяного тракта в трубных элементах котла.
- •56.Расчёт простого контура циркуляции.
- •57.Источники загрязнения питательной воды и их влияние на работу оборудования.
- •60.Ступеньчатое испарение как один из эффективных методов сжигания концентрации примесей в воде и паре.
- •61.Методы вывода примесей из цикла станции и водный режим котлов.
- •62.Топочные экраны, назначение, конструкции, размещение, крепление.
- •63.Пароперегреватели, назначение, виды, схемы включения, размещение.
- •64.Компоновки пароперегревателей.
- •65.Паровое регулирование температуры перегрева пара.
- •98.Дымовые трубы, назначение, конструкция, выбор высоты.
- •99.Сокращение водных выбросов тэс в водоёмы.
- •100.Классификация тэс по назначению, их типы, простейшие тепловые схемы.
19. Назначение, конструкция и принципы действия мвс.
-=Среднеходные МВС: конструктивно представляют собой корпус, бронированный изнутри, в нижней части которого расположен вращающийся от эл двигателя через редуктор стол, по которому перемещается (перекатывается) 2 валка, оси которых осажены на прижимные пружины (через рычаг), что обечпечивает более качественный размол (за счет усилия раздавливания и истирания) и предотвращает повреждение валков и стола в случае попадани инородных тв тел. В кач-ве агента обысно в этих мельницах исользуют нагретый в ВП воздух с т=250-300 градусов. Маркировка: первые буквы указывают на марку мельницы (МВС), а далее указывают либо производительность (по одной классификации), либо с указаием диаметра размольного стола в сантиметрах. Обычно такие мельницы используются для размола большого диапазона каменных углей, необладающих высоким содержанием W и неимеющих высокие прочностные св-ва. МВС имеют сравнительно небольшой расход эл энергии и составляют для прочных топлив - 18-20квтч\тонна, для мягких топлив - 12-15.
20. Конструкция, назначение и классификация мм и мв.
-=Быстроходные мельницы:
-=ММ (молотковые мельницы). Представляют собой ме цилиндрический корпус, выложенный изнутри бронезащитой и имеющий внизу нанесенную огнеупорную массу (торкрет), исключающая разрушение корпуса в случае возгорания топлива. Внутри корпуса размещен вал, на который насажены диски с прикрепленными к ним молотками-билами. В зависимости от подвода агента эти мельницы имеют тангенциальный или аксиальный (1 по касательной, 2 - с торцов). Эфект размола достигается за счет выбора определенных скоростей, причем производительность мельницы примерно будет равна угловой скорости в кубе. Маркировка указывает на схему подвода агента и может быть ММТ (тангенциальным), ММА (аксиальным), но применяют и ММАТ (комбинированый). Далее указывают:
а) первыми цифрами (в мм) диаметр ротора по концам бил)
б) вторые цифры - длину ротора по рабочей части
в) третьи - число оборотов в минуту.
Предназначены для размола высоковлажных топлив, не обладающих высокой прочностью (бурые угли и торф)
-=МВ (мельница вентилятор) - Представляет собой бронированый корпус, внутри которого размещен вал с осажеными на него предвключенными билами (на 1 или 2-х дисках), и насаженной за ними крыльчаткой, которая поммимо домола (размола) является агрегатом по выводу пыли из мельницы. Такие мельницы предназначены для работы с очень влажными топливами, причем с предварительной подсушкой дробленки в сушильной камере, куда вводятся продукты сгорания с т до 900-1000, но при условии, что на входе в мельницу их т не должна превышать 500 для исключения возгорания. Маркировка указывает на МВ с последующими цифрами
Первые - диаметр ротора в мм
вторая - рабочая ширина лопатки крыльчатки
третья - частота вращения ротора
Или по производительности, которая по бурому углю составляет от 43 до 45 тонн час, расход эл энергии невысокий - 8-14 квтч
21. Сепараторы пыли, назначение, конструкция и применение.
Сепараторы пыли предназначены для разделения (отделения) крупных фракций от мелких после мелющих агрегатов. Принцип действия обусловлен след физич явлениями, к которым относят:
а)гравитационные (при полъеме вверх быстрее теряют энергию крупные)
б)торможение о стенки
в)потери энергии при изменении чечения канала (скорость)
г)установка закручивающих устройств, создающих условия дополнительной энергии при повороте
Применяют 2 типа:
а)инерционный - представляют собой ме-конусообразный корпус, в котором установлена перегородка и на конце которой установлен поворотный шибер. Аэропыль вводится снизу в усеченный перевернутый конус между перегородкой и корпусом, подымается вверх и закручивается шибером, после которого крупные фракции, потеряв энергию, падают во вторую часть конуса (после перегородки и шибера) и по отводящей течки возвращаются на домол в мельницу, а мелкие транспортируются далее агентом по назначению.
б)центробежный - представляют собой 2 усеченных Ме перевернутых и вставленных друг в друга с зазором конуса с обеспечением отвода от внутреннего конуса патрубком крупных фракций, попадающих в него после перемещения и потери энергии крупными фракциями по кольцевому зазору между лопатками, отделяющих кольцевой канал между внутренним и внешним конусами.
22. Пылевые циклоны БЦУ, назначение, конструкция и применение.
Пылевой циклон. Предназначен для отделения готовой пыли от сушильного и транспортирующего агента. По прнципу действия - тангенциальный (по касательной) подвод аэропыли, закрутка внутри циклона, инерционный отброс пыли к стенкам, торможения и оседания вниз циклона в спец пылеприемник(Дц= 3-4м).
23.Бункеры дроблёнки готовой пыли, назначение, конструкция.
Питатели дроблёеки готовой пыли, назначение, конструкция.
Бункер дробленки, предназначен для создания запаса дробленки на 7-8 часов работы котла при ном нагрузке. Представляет собой перевернутый конус или пирамиду с углом наклона не менее 60, чтобы обеспечивать самотек, а в случаях застревания к станками прикрепляют виброустановки, исключающие застревания и остатки топлива на стенках.
Питатель дробленки предназначен для порционной передачи ее к мелющим агрегатам. В кач-ве питателей используют:
а)скребковые, представляющие собой аналогию скребковых транспортеров, только стол горизонтально ориентирован и с каскадным перебросом.
б)шнековый. представляющий одно- или многозаходный винт.