Статья 39. Административная ответственность предприятий

Предприятия за нарушение требований пожарной безопасности, а также за иные правонарушения в области пожарной безопасности по постановлению должностных лиц Государственной противопожарной службы уплачивают в порядке, устанавливаемом Правительством Российской Федерации, штраф в размере до двух процентов соответствующих месячных фондов оплаты труда, а иные субъекты предпринимательской деятельности - в размере от 50 до 100 минимальных размеров оплаты труда.

Основания и порядок привлечения к административной ответственности за правонарушения в области пожарной безопасности устанавливаются законодательством Российской Федерации.

Изготовители (исполнители, продавцы) за уклонение от исполнения или несвоевременное исполнение предписаний должностных лиц Государственной противопожарной службы по обеспечению пожарной безопасности товаров (работ, услуг) несут административную ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации о защите прав потребителей.

2. Классификация способов сушки промышленных изделий. Общая характеристика пожарной опасности процессов сушки и основные противопожарные требования.

Сушкой называется процесс удаления влаги из веществ (обычно твердых тел) путем ее испарения и отвода образующихся паров. Во всех случаях при сушке в виде пара удаляется легколетучий компонент (вода, органический растворитель). Процессы сушки применяются обычно или на конечной стадии технологического процесса с целью обеспечения высоких физико-механических характеристик получаемых продуктов, или на промежуточных стадиях, если удаление растворителя необходимо по технологическим соображениям.

По физической сущности сушка является процессом совместного тепломассопереноса и сводится к перераспределению и перемещению влаги под воздействием теплоты из глубины высушиваемого материала к его поверхности и последующему ее испарению. Процессы сушки проводят в установках, которые называются сушилками. Сушилки отличаются друг от друга по принципу действия (периодические, непрерывные); величине давления в сушильной камере (атмосферное, вакуум); транспортным устройствам (тележки, вагонетки, конвейеры) и т.д. Все виды сушилок имеют общие элементыСушилки могут работать с рециркуляцией (теплоноситель не выбрасывается наружу, а вентилятором вновь подается в сушильную камеру) или без его рециркуляции (отработанный теплоноситель выбрасывается в атмосферу). Сушилки с рециркуляцией теплоносителя применяются при необходимости создания мягких режимов сушки с целью получения материалов высокого качества или в целях экономии теплопотерь. Отношение количества воздуха, направляемого обратно в сушилку, к общему количеству воздуха, проходящего по сушилке, называется коэффициентом рециркуляции.

Тепловая сушка – это термический процесс удаления влаги из влажных материалов путем ее испарения и отвода образующихся паров. Тепловая сушка может производиться естественным и искусственным путем. По способу подвода теплоты к высушиваемому материалу сушилки бывают конвективные, терморадиационные, кондуктивные или контактные, высокочастотные и комбинированные (терморадиационно-конвективные, паровысокочастотные).

Пожарная опасность сушилок характеризуется наличием горючей среды в виде высушиваемых материалов, находящихся в камерах в подогретом состоянии. Характерными источниками зажигания, общими для большинства типов сушилок являются: искры удара и трения, теплота самовозгорания материалов, разряды статического и атмосферного электричества, разложение, окисление, обугливание и воспламенение пыли и отходов горючих материалов, осевших на поверхности нагрева калориферов или соприкасающихся с нагревательными элементами камер, а также нарушение режима работы сушилок. Путями распространения пожара в сушилках могут быть горючие материалы; системы вентиляции; транспортные устройства; технологические проемы.

Причинами образования горючих паро-и пылевоздушных концентраций в сушилках конвективного типа являются: увеличение интенсивности испарения;остановка вентилятора или уменьшение его производительности; работа сушилок с большим коэффициентом рециркуляции; повышение температуры сушки.

Специфические требования пожарной безопасности при эксплуатации сушилок конвекционного типа:

- при загрузке и эксплуатации сушилки не допускается превышать установленную предельно допустимую норму загрузки и предельно допустимую температуру сушки;

- в процессе сушки веществ и материалов необходимо осуществлять контроль концентрации паров в объеме сушильных камер газоанализаторами;

- в сушилках с кипящим слоем должны обеспечиваться нормируемые давления и скорости движения газов;

- загрузку тележек горючими материалами в сушилках периодического действия необходимо производить вне камеры;

- при сушке волокнистых материалов не допускается наматывания волокон на валы питателей, транспортеров и вентиляторов и необходимо соблюдать минимальные зазоры между цапфами валов и подшипниками;

- при сушке материалов в виде ленты (каучука, ткани, пропитанной полимерными материалами и др. материалов) необходимо соблюдать установленную технологическим регламентом скорость движения ленты; иметь исправную блокировку, обеспечивающую автоматическое отключение обогрева при остановке или обрыве ленты, следить за тем, чтобы ленты были расправлены;

при сушке измельченных материалов в виде крошки, волокнистой массы и других материалов, склонных к самовозгоранию, необходимо поддерживать установленную оптимальную толщину слоя;

- для предотвращения возможности попадания горючих паров и пыли в помещение, необходимо контролировать герметичность системы;

- для очистки отработанного воздуха от пыли необходимо устанавливать фильтры, циклоны и другие устройства, не допускать отложения пыли в воздуховодах, на стенках камер, в калориферах и др.;

- необходимо предусматривать автоматическую блокировку для отключения нагревательных устройств, при уменьшении скорости движения или остановке транспортных устройств;

- для исключения разрядов статического электричества металлические элементы сушилок должны быть заземлены;

- сушильные установки должны быть оборудованы обособленными системами вентиляции;

- для защиты сушильных камер от избыточного давления необходимо устанавливать предохранительные клапаны.

Специфические требования пожарной безопасности при эксплуатации терморадиационных типов сушилок:

- сушилки должны включаться в работу только при наличии исправных терморегуляторов, автоматически поддерживающих заданную температуру и отключающих источники теплоизлучения при превышении температуры;

- должно предусматриваться автоматическое регулирование подачи топлива при изменении температуры в сушильных камерах;

- при размещении материалов необходимо соблюдение предельно допустимых минимальных расстояний от ламп и панелей до высушиваемых материалов;

при эксплуатации сушилок должно исключаться попадание раскаленных спиралей и стекол поврежденных ламп на высушиваемый материал.

Специфические требования пожарной безопасности при эксплуатации высокочастотных типов сушилок :

- сушилки должны быть оборудованы блокировками, автоматически отключающими электрическое напряжение при открывании дверей сушильной камеры;

- интенсивность нагрева материала необходимо производить за счет увеличения токов высокой частоты;

- для исключения искрения и местного перегрева отдельных участков высушиваемого материла необходимо соблюдать правила укладки. Материалы должны быть одинаковой длины, сорта, сечения и т.п.;

- должно исключаться попадание капель конденсата (смолы) на пластины конденсаторов путем оклейки верхних пластин конденсаторов негорючими материалами;

электрическая часть сушилок должна размещаться изолированно от сушильных камер.

Специфические требования пожарной безопасности при эксплуатации контактных сушилок :

- должен осуществляться контроль концентрации горючих паров в кожухе и линиях отсоса, влагосодержания сырья и температурного режима работы вальцов;

- должна предусматриваться блокировка прекращающая подачу сырья в случае остановки вентилятора или вакуум-насоса.

Специфические требования пожарной безопасности при эксплуатации петролатумных сушилок ):

- ванны для петролатума должны быть оборудованы крышками и вытяжными зонтами;

- должен осуществляться контроль за температурным режимом, работой топок и состоянием теплообменной поверхности в процессе работы петролатумной ванны с огневым обогревом;

- трубчатые электронагреватели петролатума должны быть закрытого исполнения;

- уровень петролатума после погружения контейнера с древесиной должен быть на 0,5 м ниже верхнего края ванны;

- древесину, после выгрузки из ванны, необходимо выдерживать в наклонном состоянии 8 - 10 минут (для стекания петролатума).

3.Напорные пожарные рукава: классификация по видам, группам и категориям.