1. Карбування

Карбуванням називається вид художньої обробки металів спеціальними пуансонми - чеканами, в результаті чого заготовка приймає рельєфне зображення.

Сутність процесу карбування полягає в тому, що в результаті дії на чекан тиску (ударом молотка) на металі залишається слід по формі робочої частини чекана. Багаторазовими ударами різних чеканів вибивають заданий малюнок.

Основний інструмент для карбування - чекани та молотки.

Чекан - це сталевий стрижень, як правило, гранчастий, довжиною 90-120 мм для малих форм. Перетин чеканів повинно бути змінним. У середній його частині залишається потовщення для стійкості і гасіння вібрації під час удару. Робочий кінець чекану гартують.

Другий його кінець, який служить для нанесення ударів, загартовують. Зовсім не загартованою залишається середня частина - це гасить вібрацію. Чекан виготовляють зі сталевих стрижнів марок У7 і У8, потім обробляють, щоб поздовжня вісь чекана проходила через центр: це забезпечує стійкість чекану під час удару. Обробляючи чекан, зберігають його межі, частіше всього чотири.

Чекан розрізняють формою робочої частини (бою), яка залежить від призначення інструменту. У даному випадку використовують канфарніки - форма бою у вигляді притупленої голки, залишає точковий слід. Застосовується для відбиття малюнка на метал шляхом прокарбовування зображення по контуру, а також для обробки фону точками (канфарування). Чим менше розмір виробу, тим гостріше вибирається бій чекана[1].

2. Нанесення позолоти.

Покриттю шаром золота піддають ювелірні вироби як з недорогоцінних металів, так і зі срібла. При правильно вибраному режимі нанесення позолоти покриття товщиною 2 мкм забезпечує вироби рівним, щільним, безпористим і зносостійким шаром золота. Твердість покриття перевищує твердість литого золота більш ніж удвічі. Поверхня виробів, що піддаються нанесенню позолоти, повинна бути однорідною за кольором, без слідів окалин, задирок, вм'ятин, матових плям та ін.

Виріб піддається електрохімічному знежиренню у водному розчині тринатрій фосфату при температурі розчину 60-80⁰С.

Потім виріб промивають гарячою і холодною проточною водою і піддають хімічної активації в 7,5%-ном розчині сірчаної кислоти, з наступним промиванням у проточній і дистильованої воді. Виріб поміщають в ємність з електролітом. Виріб служать катодом, а пластини з нержавіючої сталі - анодом. В якості електроліту використовується золотовмісний склад. Температура електроліту 40⁰С.

По закінченню процесу нанесення позолоти виріб промивають у дистильованій воді і сушать[1].

3. Різьблення

Під різьбленням розуміють холодну обробку металу за допомогою ручних інструментів (слюсарні роботи). Або на спеціальних метало ріжучих установках. Мета цієї обробки - надати виробу остаточну форму і розміри, а також забезпечити чистий поверхню. В області виробництва художніх виробів різьба застосовується досить широко, особливо при виготовленні виробів інтер'єрного характеру.

Різьба – процес, коли за допомогою різця з заготовки знімається незначна частина металу. Різець складається із робочої частини з ріжучими кромками, яка називається головка різця, і стрижня, або тіла, яке служить для закріплення різця. Різці виготовляють з інструментальних сталей У-10 і У-12.

Гранично допустимі температури нагріву для різців з вуглецевої сталі - 200-250⁰С. При роботі вище цих температур ріжуча кромка різців руйнується. При затуплені різця він знову заточується [6].