2. Розроблення ливникової системи виливка.

При виборі конструкції ливникової системи необхідно прагнути дотримання наступних принципових положень, які направлені на отримання придатного виливка та економію його виготовлення:

• забезпечити принцип направленого тверднення, тобто послідовне тверднення від тонких частин виливка до масивних;

• створювати умови для економічного виробництва;

• вірно вибрати тип стояка та метод заливання.

Найкращий метод підводу металу для даного виливка – сифонний.

2

4.Розрахнок загальної кількості шихти по компонентах і складових сплаву.

Вихідні дані:

• Сплав марки Ср 720;

• Маса виробу 155 г;

• Перегрів сплаву – 100 ⁰С;

• Срібло для розрахунків афіноване – 999,9;

• Мідь для розрахунків афінована – 999,5;

• Розкислювач МФ – 1 (90% міді, 10% фосфору).

Розрахунок:

Ємність тиглю:

Gт = 155 · 1,3 = 201.5 г

Обираємо тигель ємністю 250 г.

Загальний угар шихти складає:

Уш = (0,014 · 72,0 + 0,061 · 27,0 + 0,1 · 1)/100 = 0,0276 %

Кількість компонента, який вводиться у шихту з врахуванням угару:

Х_Ag = (250 · 72,0/100) (1 +(0,014 – 0,0276)/100 ) = 179,976 г

Х_Cu= (250 · 27,0/100) (1 +(0,061 – 0,0276)/100 ) = 67,523 г

Кількість розкислювача МФ-1:

Х_{МФ -1}= (250 · 0,1)/100 = 0,25г

Х_Р = 0,225г, Х_Cu = 0,025 г

Кількість афінованих складових шихти:

Х_Agаф. = (179,976 · 100)/100 = 179,976 г

Х_Cuаф. = (67,523 · 100)/100 = 67,523 г

Таблиця 1.1. – Розрахунок шихти.

Складова шихти	Вміст компонента							Необхідна кількість, г
	Ag		Cu		P
	%	г	%	г	%	г
Афіноване срібло	999,9	179,976	-	-	-	-	179,976
Афінована мідь	-	-	999,5	67,523	-	-	67,523
МФ -1	-	-	90	0,225	10	0,025	0,25
Σ		179,976		67,748		0,025	247,749

Сума кількостей компонентів сходиться у таблиці - це означає, що баланс шихти складений вірно.

Загальна кількість домішок, що вносяться компонентами шихти:

П_розр. = (72,0 · 0,1 + 27,0 · 0,5 + 0,1 · 10)/(100 – 0,0276) = 0,22 %

5.Визначити способи фінішної обробки і технологію нанесення захисно – декоративних покриттів.

При охолодженні форм вони починають розтріскуватись, що покращує рівень вибивання. Розтріскана затверділа суміш видаляється при незначних ударах по стінці опоки. Очистку від залишків суміші проводимо у 20…40% - му розчині плавикової кислоти.

Ливникову систему обережно відпилюють, щоб не пошкодити виріб.

Далі проводять промивання в гарячій та холодній воді та сушать при 100…120 ⁰С.

Кінцеві фінішні операції даного виробу включають наступне: чеканку, золочення поверхні та різьблення) та ми отримуємо готовий виріб «Кружка (фрагмент)».