Баланс рабочего времени одного среднесписочного

рабочего (пример условный)

Элементы рабочего времени	План	Отчёт
I. Календарный фонд времени, дней	365	365
Выходные и праздничные дни	115	115
II. Номинальный фонд рабочего времени, дней	250	250
Невыходы на работу, дней - всего	37	38,7
В том числе: а) очередные и дополнительные отпуска	25,4	25,4
б) отпуска в связи с учёбой	1,0	1,2
в) отпуска по беременности и родам	0,5	0,4
г) невыходы по болезни	7,6	8,5
д) выполнение государственных и общественных обязанностей	1,0	1,1
е) невыходы по разрешению администрации	1,5	1,8
ж) прогулы	-	0,1
з) целодневные простои	-	0,2
III. Явочный фонд времени, дней	213	211,3
IV. Средняя установленная продолжительность рабочего дня, часов	7,92	7,92
Потери времени в связи с сокращением рабочего дня – всего часов	0,02	0,27
В том числе: а) перерывы для кормящих матерей	0,01	0,01
б) льготные часы подросткам	0,01	0,01
в) внутрисменные простои	-	0,25
Сверхурочная работа	-	0,05
Средняя фактическая продолжительность рабочего дня, часов	7,9	7,7
V. Эффективный (полезный) фонд времени одного рабочего, часов	1682,7	1627,0

Планируемый коэффициент выполнения норм устанавливает связь между нормированными (Т_н) и фактическими (Т_ф) затратами рабочего времени на выполнение запланированного объёма работ (К_вн=Т_н : Т_ф). По существу, выражение означает перевод плановой трудоёмкости продукции (работ, услуг) из нормо-часов в человеко-часы.

Рассмотрим определение потребной численности работников по трудоёмкости работ на условном примере. Пусть на механосборочном участке в предстоящем году планируется изготовить 10 тыс. изделий А с нормированной трудоёмкостью одного изделия 6 нормо-часов и 20 тыс. изделий Б с нормированной трудоёмкостью 3,5 нормо-часа. Планируемый коэффициент выполнения норм равен 1,1 (110%), а полезный фонд времени одного рабочего согласно балансовому расчёту (табл. 7.1) составит 1682,7 часа. Нормированная трудоёмкость запланированного выпуска продукции составит 130000 нормо-часов (6*10000+3,5*20000), а фактические затраты труда с учётом планируемого уровня выполнения норм составят 118182 человеко-часа (130000:1,1). Для выполнения такого объёма работ участку потребуется 70 среднесписочных рабочих (118182:1682,7).

Если нормы времени устанавливаются на каждую технологическую операцию, рассматриваемый метод позволяет рассчитать потребную численность рабочих по профессиям (табл. 7.2) и квалификационным разрядам.

Таблица 7.2

Расчёт потребной численности рабочих участка по профессиям

Технологические операции	Изделие А (10 тыс. штук)		Изделие Б (20 тыс. штук)		Трудоёмкость производственной программы			Фвр, час.	Чспл. чел.
	Норма времени, нормо-час.		Норма времени, нормо-час.		норми-рованная, нормо-ч. (гр.3+гр.5)	Квн	факти-ческая, чел.-ч. (гр.6:гр.7)
	на штуку	на выпуск	на штуку	на выпуск
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Токарная	1,2	12000	0,5	10000	22000	1,1	20000	1682,7	12
Фрезерная	0,6	6000	0,8	16000	22000	1,1	20000	1682,7	12
Шлифовальная	1,0	10000	1,0	20000	30000	1,1	27273	1682,7	16
Слесарно-сборочная	2,2	22000	1,2	24000	46000	1,1	41818	1682,7	25
Малярная	1,0	10000	-	-	10000	1,1	9091	1682,7	5
Итого	6,0	60000	3,5	70000	130000	1,1	118182	1682,7	70

Определённой разновидностью рассмотренного метода является расчёт плановой численности работников по нормам выработки. Этот метод применяется на участках массового и крупносерийного производства, где на протяжении длительного времени производится один вид продукции (работ, услуг). В этих условиях объём производства планируется и учитывается в натуральных показателях, а нормируемы затраты труда устанавливаются в виде норм выработки в единицу времени (час, смену). Расчёт производится по формуле:

,

где О_пл – плановый объём работ в натуральном измерении; Н_выр – плановая норма выработки в единицу времени (час, день); Ф_вр.п – плановый полезный фонд времени одного работника в соответствующих единицах времени.

В аппаратурных и автоматизированных производствах, где рабочие заняты управлением оборудованием, его наладкой, контролем за ходом технологического процесса, а так же на работах по обслуживанию рабочих мест потребная численность работников рассчитывается по рабочим местам и нормам обслуживания:

,

где М – количество аппаратов, агрегатов, единиц оборудования, обслуживаемых рабочих мест; С – коэффициент сменности (среднее число смен работы в сутки); Н_о – норма обслуживания (количество единиц оборудования, рабочих мест, обслуживаемых одним работником в смену); К_сп – коэффициент перехода от явочной численности к списочной.

Дело в том, что нормы обслуживания (как и нормы численности обслуживания) регламентируют затраты труда в течение рабочего дня без учёта планируемых невыходов на работу. Поэтому выражение устанавливает среднее явочное число работников в смену. Среднесписочная численность работников будет во столько раз больше явочной (Ч^яв), во сколько раз время работы предприятия (подразделения) больше времени работы среднесписочного работника ( ). Поэтому К_сп рассчитывается :

- в прерывных производствах отношением номинального фонда времени к явочному:

- в непрерывных производствах отношением календарного фонда времени к явочному:

По данным приведённого выше (табл. 7.1) баланса рабочего времени одного рабочего коэффициент перехода от явочной численности к списочной составит для прерывного производства 1,174 (250 дней:213 дней), а для непрерывного производства 1,714 (365дней:213 дней).

В случаях, когда обслуживание оборудования и рабочих мест должно в соответствии с принятой технологией и организацией труда осуществляться несколькими работниками, расчет их плановой численности производится по рабочим местам и нормам численности обслуживания:

,

где Н_ч.о – норма численности обслуживания (число работников, необходимое для обслуживания одного агрегата, аппарата, станка, рабочего места в течение смены).

Потребная численность некоторых категорий вспомогательных рабочих, специалистов, технических исполнителей может быть определена с помощью нормативов численности. Последние устанавливают численность работников, необходимую для осуществления всех работ по той или иной функции обслуживания и управления. В основе расчёта нормативов по каждоё функции лежат математические эмпирические формулы, отражающие зависимость трудоёмкости данной функции и необходимой для её выполнения численности от ряда производственных факторов. Общий вид таких формул может быть представлен следующим образом:

,

где Н_ч – норматив численности по соответствующей функции управления или обслуживания; x, y, … z – числовые значения факторов; a, b, … c – показатели степени при числовых значениях факторов; К – постоянный коэффициент, выражающий связь норматива с числовыми значениями факторов.

При планировании численности руководящих работников могут использоваться нормы управляемости, регламентирующие количество работников или структурных подразделений, находящихся в подчинении у того или иного руководителя. Например, для мастера нормой управляемости является количество находящихся в его подчинении рабочих. Для начальника участка, старшего мастера – количество подчинённых ему мастеров. Для руководителя предприятия (организации) – количество заместителей и непосредственно подчинённых ему структурных подразделений.