
- •Расчет норм труда на погрузочно-разгрузочные работы.
- •Расчет норм труда на погрузочно-разгрузочные работы
- •Разработка технологии перегрузочного процесса
- •Установление расчетных технологических схем погрузки (выгрузки) грузов
- •Содержание работ по операциям перегрузочного процесса
- •Определение продолжительности циклов и количества машин в механизированной перегрузочной установке
- •Определение состава комплексной бригады докеров-механизаторов
- •Расчет норм труда на механизированные погрузочно-разгрузочные работы
- •Первый способ расчета норм
- •2 Способ расчета.
- •Второй способ расчета норм
- •Организация труда докеров-механизаторов
- •Расчет заработной платы
- •Расчет сдельной заработной платы
- •Расчет повременной заработной платы
- •Расчет премий
- •Расчет индивидуальных выплат (доплат)
- •Распределение заработной платы
- •Традиционный способ
- •Распределение заработной платы с помощью коэффициента трудового участия
- •Выводы и предложения
Определение состава комплексной бригады докеров-механизаторов
Для перегрузки тарно-штучных грузов. Состав рабочих комплексной бригады, обслуживающей данный перегрузочный процесс, определяется необходимым (расчетным) количеством рабочих на всех операциях перегрузочного процесса.
Ниже приводятся указания и нормативы для расчета численного состава бригады для условий выполнения курсовой работы.
Судовая операция выполняется докерами-механизаторами, численность которых при перевозке груза в трюме судна пакетами на поддоне определяется по нормативам численности: mс = 2чел.
(2 человека выполняют застропку и отстропку пакетов грузов).
Численность рабочих для выполнения судовой, вагонной и складской операций с непакетированным грузом определяется трудоемкостью их выполнения. Продолжительность цикла звена рабочих на выполнение судовой, вагонной и складской операций рассчитывается по формулам:
при выгрузке груза из судна:
19
Тзв.с = tз + tоп.п + tот.п + tпер.з.у + tз.г + tп.г;
при погрузке груза в судно:
Тзв.с = tр + tоп.г + tот.г + tпер.з.у + tз.п + tп.п ,
Тзв.с = (360*2,8)+13+26+10+15+7=1079
где: tз, tр – время загрузки и разгрузки поддона, определяемое исходя из нормативов времени загрузки, разгрузки 1 т (табл. 13) и веса подъема груза;
tп.г, tоп.г, tп.п, tоп.п – время наблюдения при подъеме из трюма судна и опускании в судно груза и порожнего захватного устройства (крюка крана), равное соответствующим элементам цикла крана; определяется по нормативам табл. 14;
tз.г, tот.г – время застропки и отстропки груза (см. цикл крана).
tпер.з.у–время на перемещение захватного устройства крана от порожнего (груженого) к груженому (порожнему) поддону (табл 6.)
при загрузке (разгрузке) вагонов и перемещении груза погрузчиком:
tзв.в = tз(р) + tз(у).г + tр + tз(у).п,
Тзв.скл.=(180*2,8)+38+15+15=572
где: tз(р) – время загрузки (разгрузки) поддона;
tз(у).г – время наблюдения за захватом (установкой) поддона с грузом автопогрузчиком, равное соответствующему элементу цикла автопогрузчика;
tз(у).п – то же порожнего поддона.
tр – норматив времени на разворот погрузчика без груза после установки груза или порожнего поддона (см. формулу цикла погрузчика).
при загрузке (разгрузке) вагонов и перемещении груза краном:
t зв.в =tз(р) + tз(от).г + tз(от).п + tпер.г.у + tп(оп).г + tп(оп).п,
20
где: tз(р) – время разгрузки (загрузки) поддонов.
tпер.г.у – перемещение грузозахватного устройства крана от порожнего (груженого ) к груженому ( порожнему ) поддону (берется из цикла крана).
Остальные элементы так же берутся из цикла крана.
Трудоемкость складской операции рассчитывается так же, как и вагонной (при перемещении груза погрузчиком).
Таблица 13
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ ЗАГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ ПОДДОНОВ
Содержание работы.
Загрузка. Подойти к штабелю груза, взять одно место груза, переместить и уложить на поддон вернуться за следующим местом груза.
Разгрузка. Подойти к поддону, взять одно место груза, переместить и уложить в штабель, вернуться за следующим местом груза.
Место выполнения работы |
Классы груза |
||||||||
М-30 |
М-50 |
М-80 |
М-102 |
М-Ц |
К-00 |
К-0 |
Я-50 |
Я-80 |
|
Время на 1т, чел.-с |
|||||||||
ЗАГРУЗКА |
|||||||||
Трюм I |
260 |
220 |
300 |
276 |
230 |
580 |
330 |
380 |
270 |
Трюм II |
280 |
250 |
330 |
306 |
280 |
606 |
381 |
400 |
290 |
Трюм III |
310 |
300 |
410 |
336 |
340 |
668 |
460 |
450 |
342 |
Трюм IV |
400 |
350 |
490 |
396 |
414 |
788 |
550 |
510 |
376 |
Вагон |
865 |
460 |
710 |
448 |
590 |
864 |
740 |
572 |
590 |
Склад |
214 |
200 |
208 |
252 |
180 |
560 |
280 |
380 |
240 |
РАЗГРУЗКА |
|||||||||
Трюм I |
260 |
220 |
250 |
230 |
220 |
420 |
264 |
318 |
260 |
Трюм II |
300 |
250 |
260 |
240 |
270 |
472 |
295 |
398 |
280 |
Трюм III |
340 |
290 |
294 |
276 |
360 |
516 |
350 |
458 |
310 |
Трюм IV |
400 |
340 |
350 |
348 |
432 |
567 |
400 |
522 |
414 |
Вагон |
870 |
410 |
460 |
410 |
480 |
770 |
506 |
588 |
480 |
Склад |
210 |
176 |
200 |
210 |
192 |
420 |
236 |
370 |
240 |
Численность судового звена при загрузке (разгрузке) подъема груза рассчитывается по формуле:
21
mс = Тзв.с / Тц.в,
mс = 1079/163,83=6
где: Тц.в – продолжительность цикла ведущей машины перегрузочной установки, с
Таблица 14
АКТИВНОЕ НАБЛЮДЕНИЕ ПРИ ПОДЪЕМЕ И ОПУСКАНИИ ЗАХВАТНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ (с грузом и без груза)
Место выполнения |
Время подъема и опускания захватного приспособления, с |
|
Без груза |
С грузом |
|
Трюм I |
5 |
6 |
Трюм II |
6 |
12 |
Трюм III |
7 |
13 |
Трюм IV |
8 |
14 |
Склад, рампа склада |
5 |
9 |
Вагон (у двери) |
6 |
10 |
Для судов III и IV типов при пакетной перевозке грузов в судне на выполнение судовой операции добавляется один водитель трюмного электропогрузчика для перемещения пакетов груза из подпалубного пространства к просвету люка или обратно.
Фронтальная операция (по управлению портальным краном) выполняется одним крановщиком (mф = 1).
Для судов III и IV типов на выполнение фронтальной операции добавляется сигнальщик для координации действий крановщика и рабочих в трюме.
22
Передаточная операция на причале (рампе склада) выполняется двумя докерами-механизаторами, осуществляющими функции стропальщиков, т.е. mпер = 2.
Численность рабочих, осуществляющих управление автопогрузчиками (транспортная операция), равна числу автопогрузчиков в перегрузочной установке для данной технологической схемы:
mтр = nп =2
Численность рабочих вагонного звена при работе с разгрузкой (загрузкой) пакета груза рассчитывается по формуле:
mв = Тзв.в / Тц.в.
Складская операция при штабелировании груза на складе готовыми пакетами осуществляется водителями автопогрузчиков, выполняющих транспортную операцию. Численность складского звена при загрузке (разгрузке) подъема груза рассчитывается по формуле:
mскл = Тзв.скл. / Тц.в.
mскл = 572/163,83=3,5
Состав комплексной бригады на одну перегрузочную установку для каждой технологической схемы погрузки, выгрузки груза определяется необходимым количеством рабочих (крановщик, водитель погрузчика, стропальщики, рабочие на загрузке, разгрузке поддонов) для всех операций перегрузочного процесса:
k
mр = Σ mi ,
i =1
mр = 1+6+1+1+2+2+4=17
где: mi – численность рабочих, выполняющих i-ю операцию перегрузочного процесса; k – число операций перегрузочного процесса в данной технологической схеме.
23
Для перегрузки навалочных грузов. Численный состав бригады докеров-механизаторов при перегрузке навалочных грузов определяется типом используемого грузозахватного приспособления и способом выполнения судовой операции на втором слое груза (вручную или механизированным способом).
При перегрузке штивующим грейфером – работы осуществляет крановщик портального крана;