
- •1. Параметры наружного и внутреннего воздуха:
- •2. Расчет вредных выделений в зрительном зале:
- •3.Определение воздухообмена:
- •4. Построение процессов обработки воздуха в кондиционере:
- •4.1. Теплый период года:
- •4.2. Холодный период года:
- •5. Подбор основного оборудования кондиционера:
- •5.1. Расчет камеры орошения в теплый период года (политропический режим обработки воздуха):
- •5.2. Расчет воздухонагревателя..
- •5.3. Приемный блок.
- •5.4. Фильтр воздушный.
- •5.5. Подбор узла воздухозабора.
- •Подбор воздухозаборной шахты.
- •Подбор жалюзийных решёток.
- •5.6. Вентагрегат
- •6. Холодоснабжение:
- •6.1. Подбор холодильных машин:
- •6.2. Подбор сборного бака:
- •6.3. Подбор насосов:
- •9. Список литературы:
- •1.Параметры наружного и внутреннего воздуха………………………………..
- •2. Расчет вредных выделений в зрительном зале………………………………..
- •Расчетно-пояснительная записка
- •8. Регулирование работы кондиционера в течении года.
6. Холодоснабжение:
Систему холодоснабжения от искусственных источников холода следует проектировать для охлаждения воздуха, если оптимальные метеорологические условия не могут быть обеспечены установками прямого и косвенного охлаждения по двухступенчатой схеме.
6.1. Подбор холодильных машин:
Схемы холодоснабжения воздухоохладителей кондиционеров включают холодильные машины, емкости для воды, насосы, трубопроводы.
Для обеспечения надежности и уменьшения капитальных и эксплуатационных затрат схемы автоматизированного холодоснабжения СКВ должны включать в себя минимальное число холодильных машин, насосов, емкостей (минимального объема), арматуры и средств автоматизации.
Систему холодоснабжения следует проектировать из двух или большего числа машин.
Каждая холодильная машина обычно имеет свой насос для подачи отепленной воды в кожухотрубный испаритель, на трубопроводах предусматриваются перемычки для использования резервного, насоса. Таким образом, предотвращают смешение за испарителем охлажденного и отепленного хладоносителя при отключении одной из машин.
Для обеспечения надежности, и гибкости регулирования, как правило, каждая холодильная машина имеет свою систему оборотного водоснабжения, а на трубопроводах предусматриваются перемычки для возможности использования резервного насоса.
Требуемая холодопроизводительность машины, кВт, определяется с учетом потерь холода в трубопроводах, транспортирующих охлажденную воду к кондиционерам, а также с учетом нагрева воды в циркуляционных насосах по формуле:
Qх =
где k - коэффициент, учитывающий потери холода и подогрев холодоносителя в циркуляционных насосах.
Принимаем по табл. 2.1.[2] 2 машины МКТ-80-2-0 с холодопроизводительностью равной 139 кВт, потребляемая мощность N = 39,6 кВт.
Расходы: холодоносителя = 30 м³/ч; охлаждающей воды = 30 м³/ч.
6.2. Подбор сборного бака:
Емкости, установленные в системах холодоснабжения, выравнивают работу холодильных машин при колебаниях холодонагрузки; воспринимают изменение объема жидкости при изменениях ее температуры; принимают периодические стоки из аппаратуры и трубопроводов, расположенных выше этой емкости.
Объем бака Vб, м³, как и объем холодного отсека в двухсекционном баке, определяют по формуле:
Vб
где в - коэффициент рабочего времени холодильной машины, в = 0,7 - 0,8;
Qх - холодопроизводительность одной из установленных холодильных машин, кВт;
τр - продолжительность работы до отключения, с, (для машин производи-тельностью до 45 кВт τр =900 с; до 180 кВт τр =1200 с; более 180 кВт τр =1800с);
ρs,cs - плотность и удельная теплоемкость холодоносителя, кг/м3 и кДж/кг×°С соответственно;
Δts - диапазон изменения температуры холодоносителя (обычно 2-3 °С);
Баки изготавливаются с перегородками и без них. Размеры стандартных баков приведены в [2, табл. 2.3 приложения 2].
Принимаем стандартный бак вместимостью 10 м3. размеры бака в плане 1700×2600, высота 2009 мм (А 16В 101.000.02).
6.3. Подбор насосов:
Система холодоснабжения включает 3 водяных контура:
- подача охлажденной воды от бака к воздухоохладителю кондиционера;
- охлаждение теплой воды в испарителе холодильной машины;
- подача воды на охлаждение конденсаторов холодильных машин.
1. Насос для подачи охлажденной воды в кондиционер подбирают по расходу Gw, полученному в результате расчета воздухоохладителя, и напору H, который составляет
Н = Нф + Нг + Нтр + ΔНкл=16,5+4,775+0,9+8,87=31,045 м вод ст
Насос камеры орошения забирает воду из бака холодной воды и подает ее к форсункам кондиционера.
где Нф - напор перед форсунками, м.в.ст., (принимается по расчету форсуночной камеры);
Нг - разность отметок между верхом кондиционера и днищем резервуара, из которого подается вода в кондиционер, м.в.ст.;
Нтр - потери давления в трубопроводах, м.в.ст.;
ΔНкл - потери давления в регулирующем клапане, м.в.ст., которые должны составлять 30-50% от общих потерь давления в сети (без клапана), то есть ΔНкл = (0,3 - 0,5)×(Нф + Нг + ΔНтр).
Потери давления в трубопроводах определяются в результате гидравлического расчета. В курсовой работе принимают Нтр = 0,8-1 м.в.ст.
Согласно расчету камеры орошения производительность насоса должна быть равной Gw = 72,16 м³/ч.
Принимаем по каталогу [7] насос К-100-80-160, мощностью 15 кВт.
Электродвигатель 4АМ160S2У3, n=3000 об/мин
2. Насосы для подачи отепленной воды в испаритель холодильной машины и далее в резервуар холодной воды предусматривают самостоятельные для каждой холодильной машины.
Производительность насоса принимается по расходу воды Wи, подаваемой в испаритель:
Wи = (3,6×Qх)/(ρw×cw×Δtw)= (3,6×139000)/(1000×4,19×)=39,8 м³/ч
где Qх – холодопроизводительность установки, Вт;
ρw, cw - плотность, кг/м3, удельная теплоемкость, кДж/кг×°С, воды;
Δtw - перепад температуры охлаждаемой воды в испарителе, равный 2-3 °С.
Напор насоса составляет:
Н = Нисп + Нр + Нтр,
где Нисп - потери напора в испарителе, м.в.ст.;
Нр - полезная высота резервуаров холодной и отепленной воды от всасывающей трубы до перелива, м.в.ст.;
Нтр - потери давления в трубопроводах.
В курсовой работе принять Ни = 4 - 6 м.в.ст.; Нтр = 2 - 3 м.в.ст.
Напор насоса равен:
Н = 5 + 2 + 3= 10 м.в.ст.
Ни = 5 м.в.ст.; Нр = 2 м.в.ст.; Нтр = 3 м.в.ст.
Принимаем к установке три центробежных насоса К-80-65-160, с мощностью 7,5 кВт. Электродвигатель 4АМ112М2У3, n=3000 об/мин
Н=32 м в. ст. , W=50 м3/ч
3. Насос, подающий воду на охлаждение конденсаторов холодильных машин, подбирается в зависимости от принятой схемы охлаждения конденсаторов.
При использовании оборотной системы водоснабжения для охлаждения конденсаторов производительность насоса определяют по формуле:
Wк = (3,6×Qк)/(ρw×cw×Δtw),
Qк=Qх+Nк=139000+39600=178600 Вт
Wк = (3,6×178600)/(1000×4,19×3) = 51,15 м³/ч.
ρw = 1000 кг/м³; cw = 4,19 кДж/кг×°С; Δtw = 3 °С.
где Δtw - охлаждение воды в вентиляторных градирнях Δtw = 3,5 - 4,5 °С;
в брызгательном бассейне Δtw = 2 - 4 °С;
ρw, cw - плотность и теплоемкость воды, кг/м3 и кДж/кг×°С;
Qк - количество тепла, Вт, отводимого в конденсаторе.
Nк - потребляемая мощность компрессора, Вт.
Напор насоса, установленного ниже уровня всасываемой жидкости (под заливом), определяют по формуле:
Н = Нг.н. - Нг.в. + Нтр. + Нф + Нконд
где Нг.н., Нг.в. - геометрические высоты всасывания и нагнетания, м.в.ст.;
Нтр. - потери давления в трубопроводах на пути нагнетания и всасывания, м.в.ст.;
Нф - напор воды перед форсунками градирни или брызгательного бассейна, м.в.ст.;
Нконд - потери давления в конденсаторе, м.в.ст.
Н =0-0+5+8+7=20 м.в.ст.
Поскольку разность рекомендуемых расходов хладоносителя и охлаж-дающей воды для компрессионых холодильных машин СКВ является незначительной, в обоих контурах применяют насосы одного и того же типа (при соблюдении соответствующих перепадов температур и давлений в каждом из контуров).
Применение в обоих водяных контурах холодильных машин одинаковых насосов облегчает производство монтажных и наладочных работ, организацию ремонтов и обслуживание системы холодоснабжения.
Принимаем к установке три центробежных насоса К-80-65-160, с мощностью 7,5 кВт. Электродвигатель 4АМ112М2У3, n=3000 об/мин
Н=32 м в. ст. , W=50 м3/ч