2. Дефекти високотемпературної нітроцементації

Знижена глибина шару. Цей дефект виникає в результаті зниженої температури процесу, недостатньої подачі аміаку і карбюризатора, зниження активності газового середовища з-за попадання повітря в робочий простір печі або наявності води в карбюризаторі і аміаку, недостатнього часу витримки.

Крихкість шару. Виникає при пересиченні шару вуглецем і особливо азотом. Для запобігання цього треба зменшити активність газового середовища, що досягається зниженням подачі карбюризатора і аміаку, а також зменшити тривалість витримки. Щоб отримати при цьому необхідну глибину шару, можна дещо підвищити температуру процесу.

Вифарбовування і відшарування поверхні. Такий дефект є наслідком різкого переходу від нітроцементованого шару до серцевини, що можна виявити по мікроструктурі. Для зменшення різкості переходу слід підвищити температуру процесу, знизити активність газового середовища і збільшити тривалість витримки.

3. Дефекти низькотемпературної нітроцементації

Недостатня глибина і знижена твердість шару виникають при порушенні герметичності робочого простору печі. До аналогічних результатів призводить підвищений вміст вологи в карбюризаторі або аміаку. Крім того, знижена твердість шару може вийти в результаті незадовільної попередньої термічної обробки.

Крихкість шару є наслідком підвищеного вмісту в ньому карбонітридів. Запобіганню їх появі сприяє зменшення активності газового середовища і скорочення тривалості витримки.