
- •Введение
- •1 Выбор и обоснование конструктивной схемы пг
- •2 Расчёт и построение тепловой диаграммы
- •3 Тепловой расчёт поверхности нагрева
- •4 Конструкционный расчёт на прочность
- •5 Расчет сепарационных устройств
- •6 Гидравлический расчёт
- •7 Расчёт водного режима
- •8 Расчёт тепловой изоляции
- •Заключение
- •Список литературы
Федеральное агентство по образования РФ
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
"ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ"
Факультет Теплоэнергетический
Специальность Энергомашиностроение
Кафедра ПГС и ПГУ
Группа 6412
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине “РЕАКТОРЫ И ПАРОГЕНЕРЕТОРЫ АЭС”
проект парогенератора АЭС насыщенного пара, обогреваемого водой под давлением
Студент А. А. Майков
(Подпись)
(Дата)
Руководитель А. А. Ташлыков
(Подпись)
(Дата)
ТОМСК 2005
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ ПГ 6
2 РАСЧЁТ И ПОСТРОЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ ДИАГРАММЫ 7
3 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЁТ ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА 9
4 КОНСТРУКЦИОННЫЙ РАСЧЁТ НА ПРОЧНОСТЬ 13
5 РАСЧЕТ СЕПАРАЦИОННЫХ УСТРОЙСТВ 20
6 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ 23
7 РАСЧЁТ ВОДНОГО РЕЖИМА 26
8 РАСЧЁТ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ 27
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 28
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 29
Введение
Парогенераторы (ПГ) атомных электростанций относятся к особо сложным агрегатам современной техники. Не существует и вероятно не может существовать такой методики проектирования парогенератора, по которой можно было бы автоматически получить его оптимальную схему. Она отыскивается в результате многократных, целенаправленных попыток, учитывающих всё многообразие факторов.
Для проектирования парогенератора, как и для всякого творческого процесса, нет строго принятых канонов, однако выполнение ряда принципиально важных рекомендаций облегчает проектирование и повышает его качество.
Цель настоящего курсового проекта спроектировать парогенераторную установку для работы в составе энергетического блока с реактором, в соответствие с заданием, представить чертежи конструкции, рационально выбрать компоновку парогенератора в боксе. Руководствуясь научной литературой, учебными пособиями и методическими изданиями, провести необходимые расчёты по предлагаемым рекомендациям и методикам.
В соответствие с тепловой схемой АЭС пар вырабатывается либо непосредственно в ядерных реакторах кипящего типа, либо в парогенераторах-теплообменниках, в которых осуществляется передача теплоты от теплоносителя, поступающего из реактора к рабочей среде. Парогенератор, следовательно, является обязательным элементом оборудования двух или трёх контурных АЭС.
По типу теплоносителя различают парогенераторы, обогреваемые водой, газом или расплавленным металлом. В данном курсовом проекте будет рассмотрена конструкция ПГ с водяным теплоносителем ПГВ-1000 – погружного типа вертикальный.
ПГ АЭС с ВВЭР по характеру работы процессов, протекающих на стороне второго контура, различают двух видов: ПГ в которых рабочая среда кипит в объеме на погруженной в нее поверхности нагрева, ПГ с естественной циркуляцией и в межтрубном пространстве плотного трубного пучка(прямоточного ПГ).
Основными типами ПГ с водяным теплоносителем являются горизонтальный и вертикальный однокорпусные ПГ с погружной поверхностью нагрева и встроенными паросепарационными устройствами.
1 Выбор и обоснование конструктивной схемы пг
Парогенераторы блоков АЭС с реакторами ВВЭР-1000 – вертикально расположенные теплообменные аппараты корпусного типа.
В каждой из восьми циркуляционных петель реактора ВВЭР-1000 установлено по одному парогенератору.
Поверхность теплообмена набрана из 5 U-образных трубок диаметром 22мм. Рабочее тело (пар или вода) проходит в межтрубном пространстве, продольно омывая поверхность теплообмена. Для достижения нужных скоростей прямые участки каждой трубки поверхности теплообмена заключены в трубки-чехлы, т.е. на прямых участках рабочее тело проходит по кольцевым каналам. Трубки крепятся к трубным доскам при помощи развальцовки и обварки.
Для снижения в трубных досках температурных напряжений и исключения возможности их пульсаций (при изменении t) установлены перегородки, создающие застойные зоны. Все элементы, соприкасающиеся с первичным теплоносителем (раздающая и собирающая камера, трубки) выполнены из стали 25Х2М1Ф, U-образный корпус и патрубки рабочего тела – из углеродистой стали.
В корпусе объединены производство и сепарация пара. Для обеспечения равномерного выхода пара в сепарационный объем под уровнем воды установлен щит с отверстиями (дроссельный щит). Поверхность теплообмена расположена в водяном объеме и представляет собой вертикальный трубный пучок из 36 плоских змеевиков диаметром 21 мм. Питательная вода из экономайзера вводится в верхнюю часть водяного объема.