Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
TMM_расчетка не удалять.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.02 Mб
Скачать

МИНОБР НАУКИ

Ухтинский государственный

технический университет

Привод ленточного конвейера

Пояснительная записка к курсовому проекту по деталям машин

ДМ 85 00 00 00 ПЗ

Зачётная книжка № 110240

Выполнил студент

НГД-2-11(б) А. Н. Колочкова

Руководитель проекта М. Н. Коновалов

Ухта 2003 г.

С одержание

Содержание

1 Задание 3

2 Кинематический и силовой расчёт привода 4

2.1 Выбор электродвигателя 4

2.2 Передаточные отношения привода и отдельных его передач 5

2.3 Частоты вращения, угловые скорости, мощности и моменты на валах привода 5

3 Расчёт зубчатой передачи редуктора 7

3.1 Материалы зубчатых колес и допускаемые напряжения 7

3.2 Расчёт геометрических параметров раздвоенной зубчатой передачи 9

3.3 Проверочный расчёт прочности зубьев передачи 10

4 Расчёт клиноременной передачи 14

4.1 Исходные данные для расчета 14

4.2 Сечение ремня, диаметры шкивов 14

4.3 Межосевое расстояние, длина ремня 14

4.4 Количество ремней в передаче 15

4.5 Предварительное натяжение ремня, нагрузка, действующая на валы, ширина шкивов 16

4.6 Нормы для контроля предварительного натяжения ремня 17

Литература 18

1 Задание

Спроектировать привод ленточного конвейера, содержащий асинхронный электродвигатель, клиноременную передачу, одноступенчатый цилиндрический редуктор с косозубыми колесами и стандартную компенсирующую муфту, по схеме 1, варианту 3 /1, с.11/. Схема привода дана на рисунке 1.1.

1

1 – вал электродвигателя, 2 – вал редуктора быстроходный, 3 – вал редуктора тихоходный, 4 – вал конвейера, 5 – электродвигатель, 6, 7 – шкивы клиноременной передачи, 8 – ремень клиновой, 9,10 – косозубые колеса редуктора, 11 – муфта компенсирующая, 12 – подшипники, 13 – корпус, 14,15 – барабаны конвейера ведущий и ведомый соответственно, 16 – лента конвейера.

Рисунок 1.1 – схема привода.

Срок службы редуктора 36000 часов, привод реверсивный.

Кратковременные перегрузки соответствуют максимальному пусковому моменту выбранного электродвигателя.

Мощность кВт, передаваемая муфтой при частоте вращения .

2 Кинематический и силовой расчёт привода

2.1 Выбор электродвигателя

2.1.1 Требуемая мощность электродвигателя

,

(2.1)

где - мощность на выходном валу редуктора, кВт;

- КПД привода.

,

(2.2)

где , , , - соответственно КПД ременной, зубчатой передач, пары подшипников качения и муфты.

Руководствуясь рекомендациями /2, с. 4/, принимаем , , , .

После подстановки численных значений параметров в формулы (2.2) и (2.1) получим КПД привода

и требуемую мощность электродвигателя

кВт.

2.1.2 С учётом требуемой мощности кВт рассмотрим возможность выбора асинхронных двигателей 4А с номинальными мощностями кВт и кВт /2, с. 390/. Для первого перегрузка составляет при допускаемой перегрузке 5%.

Для двигателей с мощностью 15 кВт рассчитаны следующие номинальные частоты вращения : 700, 955, 1425, 2850 об/мин.

Для ориентировки в выборе двигателя по частоте вращения оценим передаточное отношение привода , вычисленное по, примерно, средним значениям рекомендуемых передаточных отношений отдельных передач. Возьмём эти значения для ременной и зубчатой передач соответственно , /2, с. 7/. После перемножения получим в результате .

При таком передаточном отношении привода и частоте вращения на выходном валу редуктора об/мин потребуется двигатель с частотой вращения об/мин.

2.1.3 Окончательно выбираем /2, с. 390/ ближайший по частоте вращения асинхронный электродвигатель марки 4АМ112МА6УЗ со следующими параметрами:

- номинальная мощность кВт;

- номинальная частоты вращения об/мин;

- отношение пус кового момента к номинальному .

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]