
- •Н.С. Тарасюк, л.Н. Ридель, с.И. Фельк организация производства на предприятиях отрасли Красноярск - 2012
- •1 Теоретические основы организации производства на предприятии
- •1.1 Научные основы организации производства
- •1.2 Организация основного производства
- •1.3 Организация производственной инфраструктуры
- •1.4 Оперативное управление производством
- •1.5 Вопросы для подготовки к защите курсового проекта
- •2 Общие методические указания
- •3 Расчет производственной мощности предприятия
- •4 Расчёт производства готовой продукции
- •4.1 Расчет производства полуфабрикатов
- •1. Секция 100-элоу:
- •2. Секция 100-ат:
- •3. Секция 200:
- •5. Секция 300:
- •6. Секция 400:
- •4.2 Расчет выхода продукции по технологическим установкам
- •1.Вакуумная установка:
- •2. Битумная установка:
- •3. Сводный материальный баланс по установке вт- битумная:
- •4.3 Расчет производства готовой продукции
- •Чтобы избежать значительных ошибок, по каждому расчету необходимо делать проверку!
- •5 Расчеты материальных затрат
- •Раздел 5 – Потери технологические: переносятся с соответствующих секций (таб. 4.1, 4.2, 4.3 и 4.4) по строке «потери».
- •Раздел 6 – Товарные потери: переносятся по соответствующим продуктам по строке «потери товарные» из табл. 4.5 - «Расчет производства готовой продукции».
- •Продолжение приложения а
- •Приложение б (справочное)
1.3 Организация производственной инфраструктуры
Производственная инфраструктура включает вспомогательные и обслуживающие процессы.
Вспомогательные процессы связаны с созданием вспомогательных элементов производства (инструментов, запасных частей, оснастки, производство всех видов энергии).
Обслуживающие процессы связаны с оказанием услуг основному производству. К обслуживающим производствам относятся ремонтно-механический цех (РМЦ), транспортное и складское хозяйство.
Таким образом, производственная инфраструктура представляет собой совокупность ремонтного, энергетического, транспортного, складского, котельного и паросилового хозяйств.
Организация производственной инфраструктуры должна удовлетворять следующим требованиям:
обладать гибкостью (или маневренностью);
иметь профилактический характер;
обеспечивать условия выпуска продукции при минимуме затрат;
соответствовать пропускной способности (т. е. производительности) основного производства.
О значении вспомогательных и обслуживающих производств можно судить по тому, что около половины (~48 %) стоимости действующих основных фондов химических предприятий и более 50 % работников этих предприятий заняты во вспомогательных производствах.
Основной целью вспомогательных и обслуживающих производств является обеспечение нормального и бесперебойного хода производственного процесса при оптимальных затратах труда и материальных ресурсов. Это общая задача, которая дифференцируется и уточняется применительно к каждому из перечисленных производств.
Продукция вспомогательных служб в виде изделий и услуг обычно потребляется цехами основного производства, поэтому производственную деятельность их необходимо рассматривать в тесной связи.
С развитием химической технологии и совершенствованием оборудования усложняются задачи и повышается ответственность вспомогательных служб. В связи с усложнением оборудования, применяемого в химических производствах (средства автоматизации, средства вычислительной техники, компьютеры), повышаются требования к качеству его ремонта. Остро встает проблема бесперебойного снабжения технологических установок топливом, электроэнергией, водой и т. д. Повышение требований к качеству химической продукции ставит новые, более сложные задачи перед службой КИП и автоматизации и заводскими лабораториями.
Основными направлениями совершенствования техники и организации вспомогательных производств являются:
специализация и централизация на предприятии важнейших функций обслуживания, которые могут быть отделены от процесса непосредственного изготовления продукции;
технологическое регламентирование выполнения транспортно-складских, погрузочно-разгрузочных и других вспомогательных работ;
механизация и автоматизация транспортно-складских и погрузочно-разгрузочных работ, выполнение их единым транспортно-складским цехом предприятия;
совершенствование ремонтного хозяйства предприятий;
проведение работ по ремонту промышленных зданий и сооружений специализированными ремонтно-строительными организациями;
производительное использование машин и механизмов, применяемых при осуществлении транспортных, ремонтных, складских и других работу
внедрение сравнительного анализа, рациональных форм организации выполнения работ, научно обоснованных методов нормирования, планирования и учета труда по обслуживанию в деятельности вспомогательных цехов и производств.
Улучшение организации работы вспомогательных и обслуживающих производств представляет существенный резерв роста производительности труда и снижения себестоимости производства в целом по предприятию.