
- •Н.С. Тарасюк, л.Н. Ридель, с.И. Фельк организация производства на предприятиях отрасли Красноярск - 2012
- •1 Теоретические основы организации производства на предприятии
- •1.1 Научные основы организации производства
- •1.2 Организация основного производства
- •1.3 Организация производственной инфраструктуры
- •1.4 Оперативное управление производством
- •1.5 Вопросы для подготовки к защите курсового проекта
- •2 Общие методические указания
- •3 Расчет производственной мощности предприятия
- •4 Расчёт производства готовой продукции
- •4.1 Расчет производства полуфабрикатов
- •1. Секция 100-элоу:
- •2. Секция 100-ат:
- •3. Секция 200:
- •5. Секция 300:
- •6. Секция 400:
- •4.2 Расчет выхода продукции по технологическим установкам
- •1.Вакуумная установка:
- •2. Битумная установка:
- •3. Сводный материальный баланс по установке вт- битумная:
- •4.3 Расчет производства готовой продукции
- •Чтобы избежать значительных ошибок, по каждому расчету необходимо делать проверку!
- •5 Расчеты материальных затрат
- •Раздел 5 – Потери технологические: переносятся с соответствующих секций (таб. 4.1, 4.2, 4.3 и 4.4) по строке «потери».
- •Раздел 6 – Товарные потери: переносятся по соответствующим продуктам по строке «потери товарные» из табл. 4.5 - «Расчет производства готовой продукции».
- •Продолжение приложения а
- •Приложение б (справочное)
Раздел 5 – Потери технологические: переносятся с соответствующих секций (таб. 4.1, 4.2, 4.3 и 4.4) по строке «потери».
Раздел 6 – Товарные потери: переносятся по соответствующим продуктам по строке «потери товарные» из табл. 4.5 - «Расчет производства готовой продукции».
Таблица 5.3 – Сводный план производства нефтепродуктов |
||
Наименование |
% выхода |
тыс. тонн |
1 |
2 |
3 |
1. Взято в производство |
|
|
1.1. Поставка сырой нефти |
|
|
1.2. Нефть сырая |
100,25 |
|
Продолжение табл.5.3
1 |
2 |
3 |
1.3. Потери при обессоливании |
0,25 |
|
1.4. Переработка |
100,00 |
|
1.5. Компоненты присадки: |
|
|
-противоизносная присадка LZ 539М |
|
|
-цетаноповышающая присадка ADX 743 |
|
|
-противоизносная присадка Dodilube 4940 |
|
|
-цетаноповышающая присадка Dodicet 5073 |
|
|
-высокооктановая добавка (МТБЭ+ММА) |
|
|
Итого |
|
|
2. Получено от производства |
|
|
2.1.Процент отбора светлых |
|
|
2.1.1Бензины, всего: |
|
|
2.1.1 Бензин автомобильный неэтилированный марки нормаль-80: |
|
|
- Регуляр-92 (неэтил) |
|
|
-Премиум-95 (неэтил) |
|
|
- Регуляр Евро -92(неэтил) |
|
|
-Премиум Евро-95(неэтил) |
|
|
-Супер Евро-98(неэтил) |
|
|
- прямогонный (сырье для пиролиза А): |
|
|
- прямогонный Нафта: |
|
|
2.1.2.Топливо для реактивных двигателей ТС-1 |
|
|
2.1.3.Авиационное топливо для газотурбинных двигателей ДЖЕТ А-1 |
|
|
2.1.4 Дизтопливо, всего, в т.ч. |
|
|
а) ДП «зимнее», всего |
|
|
- З-0,2 – 35ВС |
|
|
- З-0,2 – 45ВС |
|
|
- ДЗЭЧ—0,035-25: |
|
|
б) ДП «летнее», всего |
|
|
- Л-0,2 -62 |
|
|
- ДЛЭЧ—0,035-62 |
|
|
в) автомобильное Евро (ЕН 590:2004) сорт С: 17. 18. |
|
|
Г) автомобильное Евро (ЕН 590:2004) сорт А, С, D: |
|
|
Окончание табл. 5.3
1 |
2 |
3 |
д)автомобильное Евро (ЕН 590:2004) классы 1, 2, 3: |
|
|
2.2 Мазут на реализацию, всего |
|
|
2.2.1 Мазут 100 III вида |
|
|
2.2.2 Мазут 100 II вида |
|
|
2.3 Нефтебитумы, всего: |
|
|
2.3.1 строительные |
|
|
2.3.2 дорожные |
|
|
2.4 Сжиженные газы, всего |
|
|
2.4.1 для коммунально-бытового потребления марки ПТ (пропан технический) |
|
|
2.4.2 для коммунально-бытового потребления марки СПБТ |
|
|
2.4.3 Газ углеводородный сжиженный для коммунально-бытового потребления марки БТ |
|
|
2.4.4.Фракция нормального бутана марок «высшая», «А», «Б», «В» |
|
|
2.4.5Фракция изобутановая марок «высшая», «А», «Б», «В» |
|
|
2.5.Сера гранулированная |
|
|
2.6 Продукция на реализацию, всего: |
|
|
2.7 Мазут на энергетику |
|
|
2.8 Топливо на технологические нужды, всего: |
|
|
2.8.1 Топливо жидкое |
|
|
2.8.2 Топливо газообразное |
|
|
2.9 Потери, всего, в том числе: |
|
|
2.9.1 Потери товарные |
|
|
2.9.2 Потери технологические |
|
|
2.10 Потери безвозвратные |
|
|
Итого: |
|
|
Таблица 5.3 рассчитывается в следующей последовательности:
Поставка нефти сырой равна нефти сырой.
Данные по нефти сырой, потерям при обессоливании, переработке переносятся из табл. 4.1 – секция 100-ЭЛОУ.
Компоненты присадки переносятся из табл.4.5 как сумма соответствующей присадки по различным видам продукции.
Строка «Итого» по разделу 1- «Взято в производство» рассчитывается как сумма строк 1.4 и 1.5.
Значения строк 2.1.1, 2.1.2 и 2.1.3 и 2.1.4 переносим из табл. 4.5. Данные значения следует брать по соответствующей строке «Итого» (т.е. без учета товарных потерь).
Процент отбора светлых: равен сумме строк по разделу 2.1.
Расчет мазута, топлива жидкого и газообразного и продукции на реализацию рассчитывается в следующей последовательности.
Строка 2.2. «Мазут на реализацю» определяется как сумма строки 2.2.1 и 2.2.2.
Строки 2.2.1 и 2.2.2 «Мазут -100 3-го и 2-го вида» переносятся из табл. 4.5.
Строки 2.3.1 и 2.3.2 переносятся из таблицы 4.2 (раздел 3) «Сводный материальный баланс по установке ВТ - битумная». Строка 2.3 = Строка 2.3.1+строка 2.3.2.
Показатели по строке 2.4 и 2.5 переносятся из таблицы 4.5.
Строка 2.6 «Продукция на реализацию» рассчитывается как сумма строк.
Строка 2.6 =2.1 + 2.2 + 2.3 + 2.4 + 2.5
Строка 2.7 «Мазут на энергетику» переносим из таблицы 5.2- «Потребление топлива жидкого (цех теплоснабжения)».
Строка 2.8.1. «Топливо жидкое» определяется на основе таблицы 5.2 как разница между строкой 4.6-«Топливо на технологические нужды» (табл.5.2) и строкой 3.1-«Цех теплоснабжения» (табл.5.2)
Строки 2.8.2, 2.9.1 переносятся из таблицы 5.2. Строка 2.9.2 переносится из таблицы 4.1 секция 100-ЭЛОУ.
Внимание! Потери технологические надо учесть со знаком «-«.
Тогда, трока «Итого» по разделу 2 определяется как сумма показателей: «Продукция на реализацию, всего» + «Мазут на энергетику» + «Топливо на тех. нужды» + «Потери товарные» - «Потери технологические» + «Потери безвозвратные» или как сумма строк.
Потери безвозвратные образуются как разница между показателями раздела 1 и показателями раздела 2.
Строка «Итого» = Стр.2.6 + Стр.2.7 + Стр. 2.8 + стр.2.9.1 – стр.2.9.2 + стр.2.10.
Строка «Итого» раздела 1- «Взято в производство» должна быть равна строке «Итого» раздела 2- «Получено от производства».
После расчета всех показателей, студент рассчитывает процент выхода соответствующего вида продукции
Для оценки эффективности использования сырья следует рассчитать показатель глубины переработки нефти:
(5.1)
где Qсветл. – выход светлых продуктов, тыс.т.;
Qнефти - количество нефти, поступившей в переработку
(производственная мощность), тыс.т.
Заключение
Учебное пособие предназначено для оказания методической помощи по выполнению курсового проекта, который является логическим завершением изучения курса «Организация производства на предприятии отрасли». Курсовой проект выполняется в соответствие с программой курса по нефтеперерабатывающему предприятию на основе действующей технологии. В пособии использованы нормативные и справочные материалы Ачинского НПЗ.
Учебное пособие содержит основные теоретические положения по организации производства и методику выполнения основных экономических расчетов на примере предприятия, что отражает системный подход к изложению материала, и будет способствовать лучшему усвоению теоретических знаний, полученных в курсе лекций.
Данное учебное пособие позволит студентам овладеть методологией выполнения расчетов производственной мощности, выхода конечной продукции по технологическим стадиям производства и готовой продукции, потребности в основных и вспомогательных материалах и топливно-энергетических ресурсах, а также по составлению сводного баланса нефтепродуктов.
Библиографический список
1. Бардик, Д.Л. Нефтехимия [Текст] / Д.Л. Бардик, У.Л. Леффлер. – М.: Олимп-бизнес, 2007. – 496 с.
2. Дубровин И.А. Организация и плани-рование производства на предприятиях: учебник для вузов [Текст]/И.А. Дубровин. – М.: КолоСС, 2008. – 359 с.
3. Дубровская С.И. Организация химического производства: конспект лекций [Текст]/С.И. Дубровская, Н.Е Гегальчий.- КузГТУ, 2011.-97 с.
4. Дырдонова А.Н. Управление затратами на предприятиях нефтехимической отрасли: учебное пособие [Текст]/ А.Н. Дырдонова.- Нижнекамск, НХТИ КНИТУ, 2011.- 112 с.
5. Карпов, Э.А. Организация производства и менеджмент [Текст]: учебное пособие для вузов / Э.А. Карпов. – Старый Оскол : ТНТ, 2010. – 768 с.
6. Логинов, С.И. Организация производства на промышленных предприятиях [Текст] / С.И. Логинов, М.П. Переверзев. – М. : Инфра-М, 2010. – 336 с.
7. Организация производства и управление предприятием [Текст] : учебное пособие для вузов / О.Г. Туровец и др. – М. : Инфра-М, 2009. – 540 с.
8. Переврезев М.П., Логвинов С.И., Логвинов С.С. Организация производства на промышленных предприятиях: учеб. пособие для студ. ВУЗов. – М.: ИНФРА-М, 2009. - 330 с.
9. Подвинцев, И.Б. Нефтепереработка. Практический вводный курс: учебное пособие [Текст]/И.Б. Подвинцев.-М.: Интеллект, 2011.-106 с.
10. Синица, Л.М. Организация производства [Текст]: учебник / Л.М. Синица. – Минск : ИВЦ Минфина,2008. – 532 с.
Приложение А (обязательное)
Варианты заданий на курсовой проект
Показатели |
Номер варианта |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1. Мощность установки, тыс. тонн |
6000 |
6000 |
6000 |
7000 |
7000 |
7000 |
7500 |
7500 |
7500 |
2. Количество установок, шт. |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
3. Коэффициент использования мощности |
0,95 |
0,96 |
0,97 |
0,94 |
0,95 |
0,96 |
0,93 |
0,94 |
0,95 |
4. Продолжительность ремонта, дни: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- капитальный |
- |
25 |
- |
26 |
- |
28 |
- |
30 |
- |
- текущий |
20 |
- |
21 |
- |
22 |
- |
23 |
- |
25 |
5. Процент мазута товарного от мазута прямогонного |
70 |
68 |
66 |
64 |
62 |
60 |
58 |
55 |
53 |
6. Процент гудрона поступающего на битумную установку |
25 |
24 |
23 |
22 |
21 |
20 |
19 |
18 |
17 |