Учреждения образования

«БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет «Технический сервис в АПК»

Кафедра «Технология металлов»

УСРС № 2

ОТЧЕТ

на тему «Современные режущие инструменты и допускаемые

ими скорости резания».

Выполнил: студент группы №

/ /

(подпись и дата) (ф.и.о.)

Проверил: профессор

/Л.М. Акулович/

(подпись и дата)

Минск 2013 Введение

Резец (англ. tool bit) — режущий инструмент, предназначен для обработки деталей различных размеров, форм, точности и материалов. Является основным инструментом, применяемым при токарных, строгальных и долбёжных работах.

Для достижения требуемых размеров, формы и точности изделия с заготовки снимаются (последовательно срезаются) слои материала при помощи резца. Жёстко закреплённые в станке резец и заготовка в результате относительного перемещения контактируют друг с другом, происходит врезание рабочего элемента резца в слой материала и последующее его срезание в виде стружки. Рабочий элемент резца представляет собой острую кромку (клин), который врезается в слой материала и деформирует его, после чего сжатый элемент материала скалывается и сдвигается передней поверхностью резца (поверхностью схода стружки). При дальнейшем продвижении резца процесс скалывания повторяется и из отдельных элементов образуется стружка. Вид стружки зависит от подачи станка, скорости вращения заготовки, материала заготовки, относительного расположения резца и заготовки, использования СОЖ и других причин.

Цель и задачи работы:

Изучить назначение, свойства, конструкцию и принцип работы проходного резца. Определить допускаемые скорости резания инструментом. Ознакомится с продукцией Оршанского инструментального завода.

Оршанский инструментальный завод.

«Оршанский инструментальный завод» создан в 1974 году как специализированное предприятие для выпуска промышленного металлообрабатывающего инструмента и в настоящее время занимает одно из ведущих мест как в Республике Беларусь, так и в СНГ по производству вспомогательного и металлорежущего инструмента.

Парк станков завода насчитывает свыше тысячи единиц металлообрабатывающих станков с ЧПУ и обрабатывающих центров токарной, фрезерной, сверлильной, расточной и шлифовальной групп. Производство оснащено термическим оборудованием для закалки инструментов из быстрорежущей и конструкционной сталей, оборудованием для процесса цементации, гальваническим оборудованием для процессов оксидирования, никелирования, хромирования, цинкования.

1.Описание конструкции инструмента

Рис 1.Резцы токарные отрезные с пластинами из твердого сплава

Отрезные резцы предназначены для отрезки заготовок или обработанных из прутка деталей. Отрезные резцы выполняют с оттянутой рабочей частью, так как ее ширина делается меньше ширины корпуса. Длина рабочей части должна быть больше радиуса отрезаемой заготовки. Отрезные резцы работают в тяжелых условиях. Вследствие небольшой ширины рабочей части ее прочность недостаточна, поэтому для увеличения ее сечения приходится назначать небольшие вспомогательные углы в плане и задние вспомогательные углы за счет снижения стойкости. Эти углы назначают в пределах 1-2 градусов. Кроме того, затруднен отвод стружки из зоны резания. Отрезной резец обычно не удаляет весь металл на срезе, и в конце реэа заготовка отламывается, в в центре остается стержень. Если необходимо полностью, без стержня, обработать торец, то главную режущую кромку резца делают под углом в плане 75—80 градусов, а не 90 градусов, как обычно.

В машиностроении применяют несколько конструкций отрезных резцов с припаянными пластинами из твердого сплава. Одна из распространенных конструкций по внешнему виду не отличается от конструкции резца из быстрорежущей стали. К державке припаяна пластина из твердого сплава прямоугольного сечения. Данная конструкция не обеспечивает стабильности н работе из-за частых поломок рабочей части, отпаивания пластины или ее сколов на уголках. Для увеличения прочности высоту рабочей части резца делают больше высоты корпуса. Отпаивания пластин можно избежать, если применить пластину с V-образной опорой, а сколы но уголкам устраняют заточкой фасок /Х45° на переходных режущих кромках с отрицательным передним углом. Применяют отрезные резцы с симметричной ломаной режущей кромкой с углом в плане 60-80 градусов. Такое оформление режущей части резца облегчает его врезание в заготовку и улучшает условия дробления стружки.

Обший недостаток приведенных конструкций — низкая надежность и большой расход конструкционной стали на их изготовление. Этот недостаток может быть устранен применением отрезных резцов сборной конструкции. Пластину с V-образной опорой крепят прихватом, причем вылет пластины регулируют рифлениями на корпусе резца.