Контрольные вопросы

1. Какие формы технологических документов используются при разработке технологических процессов?

2. Какие формы записи операций существуют для формирования операционной карты?

3. Какую информацию заносят в графу «Т» операционной карты?

Лабораторная работа 10

Наладка токарного многорезцово -копировального полуавтомата по обработке ступенчатого вала

Цель:

• уяснение последовательности работ при проектировании токарно- многорезцовой- копировальной операции;

• ознакомление с наладкой станков для обработки заданной детали

Задание:

По эскизу заготовки с размерами спроектировать токарную автоматную операцию по многорезцовой или копировальной обработке ступенчатого вала. Материал детали – сталь 45 ГОСТ 1050-88. Требуется:

• разработать план операции обработки по переходам;

• произвести выбор технологической оснастки;

• рассчитать режимы и нормы времени на операцию;

• заполнить операционную карту технологического процесса.

Ход выполнения работы

1. Выполнить эскиз детали, проставить размеры согласно варианта

2. Вал проверить на жесткость по условию L/d_ср≤12. средний диаметр определяют для валов с перепадом диаметров от среднего в обе стороны по формуле

d_ср=(d₁l₁+ d₂l₂+ d₃l₃+…+ d_nl_n)/ ,

где d_1, d_2, d_n- диаметры ступеней вала, мм;

l_1, l_2, l_n – длины ступеней вала, мм;

l_i – общая длина вала, мм.

Для валов с перепадом диаметров от одного конца вала к другому – по формуле

d_ср=

Показатель жесткости свидетельствует о возможности обработки его многорезцовым способом.

3. Выбрать технологическое оборудование (модель станка)

4. Структура и содержание операции: операция состоит из одного установа, двух или трех сложных технологических переходов, выполняемых суппортами станка (верхним продольным и двумя нижними поперечными) и вспомогательных переходов. Содержание операции записывают в текстовой части ОК.

5. Составление схемы расстановки резцов в верхнем продольном суппорте производится с учетом вида и конфигурации заготовки и принятого деления длины обработки. Соответственно этому устанавливается число резцов для точения каждой ступени вала.

Составление схемы расстановки резцов в нижнем поперечном суппорте производится исходя из числа торцов ступеней, которые нужно подрезать и с учетом протачиваемых канавок, снимаемых фасок и других аналогичных работ, выполняемых с поперечной подачи.

6. Выбор технологической оснастки произвести в соответствии со справочником технолога. В данной работе нужно выбрать приспособления для установки заготовки (поводковый патрон с утопающим центром, вращающийся центр), вспомогательные инструменты для крепления режущих инструментов, режущие инструменты- резцы токарные, проходные, упорные, фасочные, канавочные, и другие измерительные инструменты для контроля размеров и параметров шероховатости. Все эти элементы оснастки нужно записать в ОК, указав наименование, ГОСТ и другие данные. Их же нужно изобразить на схеме наладки на КЭ.

7. Установление режимов резания осуществляют для каждого суппорта раздельно.

8. Заполнить операционную карту, карту эскизов технологического процесса.

N пер	Наименование перехода	Расчет размеров		Режим обработки					T0	Tв
		Ø, мм	L,мм	t	i	s	n	v
	Установ А
1	Установить и закрепить заготовку
2	Продольный суппорт. Точить поверхность 1, 2, … с образованием поверхностейвыдерживая размеры одновременно предварительно
3	Продольный суппорт Точить поверхности 1, 2, … с образованием поверхностейвыдерживая размеры… одновременно начисто
4	Поперечный суппорт Точить канавки …,фаски выдерживая размеры…одновременно