Контрольные вопросы

1. Технологический процесс, его элементы.

2. Чем характеризуется технологический переход?

3. Что такое установ?

Практическая работа 9

Разработка операционной карты и карты эскизов на токарно-винторезную операцию

Цель:

• научится разрабатывать и заполнять операционную карту и карту эскизов технологического процесса

Задание:

Ступенчатый вал подвергается токарной обработке в условиях серийного производства, исходная заготовка- штучная из горячекатаного проката нормальной точности- после разрезания была подвергнута обработке торцов и их зацентровке. Точность размера - по 12 квалитету, шероховатость поверхности - R_a 20. Материал детали – сталь 45 ГОСТ 1050-88. Требуется: разработать и заполнить операционную карту и карту эскизов технологического процесса

Методические указания

Разработанная технологическая документация практической работы оформляется в виде следующих документов: операционная карта механической обработки (заглавный лист 2,3, последующие листы 2а, карта эскизов –7, последующие листы 7а)

Форма 2 заглавного листа операционной карты механической обработки и предусматривают место для размещения операционного эскиза обработки. Если операционный эскиз требует для размещения больше места или должен быть оформлен на несколь­ких листах, он оформляется на картах эскизов.

Последующие листы всех документов используются в случае, если на заглавном листе не удается разместить все содержание операции.

Основная надпись заголовка карты содержит сведения в соответствии с ГОСТ и требует только некоторых пояснений.

В левой верхней графе основной надписи указывается на­именование организации-разработчика технологических документов, в данном случае — наименование учебного заведения.

В графе «Оборудование» для универсальных станков достаточно указать модель станка.

В графе «Т» следует указать наименование и обозначение приспособления по ГОСТу, если оно стандартное. Для нестандартных приспособлений писать «специальное». На поле операционного эскиза обрабатываемая деталь по­казывается в том состоянии, которое она приобретает после вы­полнения данной операции.

Обрабатываемые поверхности детали на операционном эс­кизе выделяются сплошной линией толщиной 2s...3s по ГОСТ 2.303—68. На эскизе указываются все данные, необходимые для выполнения операции: размеры, предельные отклонения, обозна­чения шероховатости поверхности, технические требования и др.

Форма записи содержания перехода (О) включает: ключевое слово, например: «точить», наименование обрабатываемых поверхностей, конструктивных элементов, например: поверхность, отверстие, канавку, контур, торец и др.; услов­ное обозначение размеров и конструктивных элементов, например: 1, 2, 3. При записи содержания перехода допускается полная или сокращенная форма записи. Полная запись выполняется при не­обходимости перечисления всех выдерживаемых размеров. Она характерна для промежуточных переходов, не имеющих графических иллюстраций. При наличии графической информации, т. е. операционного эскиза, выполняется сокращенная форма за­писи со ссылкой на условное обозначение конструктивного эле­мента обрабатываемого изделия. Например: «Точить поверхность 1».

Условное обозначение обрабатываемых поверхностей на операционном эскизе выполняют арабскими цифрами, которые ставят в кружках диаметром 6...8 мм и соединяют их линией с обрабатываемой поверхностью.

В записи содержания переходов дана дополнительная информация (количество обрабатываемых поверхностей, одновременная или последовательная обработка, дополнительная характеристика поверхностей и др)

В графе «Р» указывают диаметр обрабатываемого элемента изделия, принимаемый в расчетах режимов резания, или размер рабочего хода инструмента в направлении ширины изделия, а также в направлении длины обрабатываемого элемента изделия, учитываемые при нормировании. При определении диаметра элемента изделия учитывают наибольший его размер, по которому рассчитывают скорость резания.

В графе t указывают глубину резания, соответствующую данному переходу. В графе i указывают количество рабочих ходов, необходимое для снятия припуска в данном переходе. В графе «Режим обработки» последовательно записывают элементы режима резания, полученные расчетом на.основании нормативов для каждого из переходов данной операции.

Подачу в технологических картах дают в зависимости от вида обработки и типа станка; для токарных работ — на один оборот шпинделя