4 Зміст практики

Об'єм і зміст робіт, які виконує студент за період переддиплом­ної практики, повинні бути достатніми для вирішення задач, указаних у розділі 2.

4.1 Технологічність заданих деталей або вузлів

Студент повинен вивчити креслення і технічні умови на виготовлен­ня заданих деталей (вузлів). Слід звернути увагу на потрібну точ­ність розмірів, форми і взаємного розміщення поверхонь, шорсткість поверхонь, матеріал і твердість деталі, на простановку розмірів на кресленнях. Необхідно з'ясувати технічні умови на складання і вип­робування вузлів, засоби їх перевірки, характер сполучення деталей у вузлі.

На підставі аналізу студент складає зауваження і дає свої пропо­зиції для поліпшення технологічності деталей або вузлів, які б спри­яли більш раціональній і економічній обробці або складанню, без шко­ди для службового призначення і надійності виробу.

4.2 3Аготовки для деталей

При аналізі заготовок необхідно з'ясувати, які заготовки застосо­вуються для заданих деталей. У відповідних заготівельних цехах вив­чити технологічний процес виробництва цих заготовок і зібрати дані про їх трудомісткість і собівартість. Порівняти масу готових дета­лей з масою заготовок, визначити коефіцієнти вагової точності (КВТ) та коефіцієнт використання матеріалу (КВМ).

Виявити розміщення площин рознімання форм або штампів, величину кутів ливарних або штампувальних уклонів; залишки задирок, додатків, ливників. Порівняти припуск з нормативними для даного типу заготовок і з'ясувати, чим викликані можливі відступи. Вивчити технічні вимоги до заготовок і з'ясувати, яка передбачена обробка заготовок до пода­чі їх в механічний цех.

Указати свої пропозиції щодо удосконалення технологічних проце­сів виготовлення заготовок з метою максимального наближення форми і розмірів їх до форми і розмірів готових деталей.

4.3 Технологічний процес виготовлення заданих деталей і складання вузлів

Студент повинен детально вивчити технологічні Процеси виготовлен­ня заданих деталей за заводськими технологічними документами і безпосередньо спостереженням на робочих місцях.

У звіті потрібно указати, які із необроблених поверхонь заготов­ки вибрані для базування. Виходячи із технічних вимог до деталі, принципів суміщення і сталості баз, проаналізувати заводський техно­логічний процес, перевірити вірність вибору технологічних баз і про­ставлення технологічних розмірів.

Проаналізувати послідовність виконання операцій; звернути увагу на відділення чорнової обробки для заготовок з великими припусками. При обробці маложорстких заготовок звернути увагу, чи дозволяє прийнятий технологічний процес і конструкції пристроїв запобігти значних пруж­них деформацій, які спотворюють форму оброблених деталей.

Виявити, чи забезпечує прийнятий заводський технологічний процес достатню точність розмірів, форми і взаємного розміщення поверхонь деталі, допустиму шорсткість; які зустрічаються дефекти деталі у ви­робництві, виявити причини і запропонувати заходи для запобігання де­фектів надалі.

Вивчити конструктивно-технологічні наладки, які передбачені на верстатах; високопродуктивні засоби обробки деталей з урахуванням до­свіду роботи кваліфікованих робітників. Оцінити доцільність їх засто­сування для обробки заданих деталей.

Провести порівняння заводського технологічного процесу вивчаємих деталей з типовою технологією деталей цих класів; проаналізувати, чи обґрунтовані ці відміни. Установити, чи застосовується групова тех­нологія і оснастка для обробки деталей; з'ясувати можливість викори­стання цього засобу для заданих деталей.

Вивчити прогресивні технологічні процеси, які впроваджені на за­воді (електрофізичні, електрохімічні, обробка на верстатах з ПУ тощо) з метою використання їх при проектуванні технологічних процесів і розробці науково-дослідного розділу дипломного проекту.

Ознайомитись з режимами обробки заданих деталей на операціях, по­рівняти їх з нормативними. Проаналізувати можливість підвищення ре­жимів обробки за рахунок підвищення стійкості інструментів і жорст­кості системи ВПІД на обмежених операціях. Освоїти методику технічно­го нормування, виявити відсоток перевиконання норм на операціях по виготовленню заданих деталей.

При проходженні практики у складальних цехах студенти вивчають: схему складання вузла і його зв'язок з іншими вузлами машини, мето­ди механізації і автоматизації складальних процесів і інші питання технології складання, аналогічні механічній обробці.

Вивчити систему проектування технологічних процесів і оформлення технологічної документації. Виявити, чи застосовуються ЕОМ для проектування і оптимізації технологічних процесів, для розрахунку при­пусків, режимів обробки і інших робіт.

На підставі вивчення заводських матеріалів студенти повинні дати грамотний технічний аналіз діючого технологічного процесу і розробити пропозиції для механізації і автоматизації процесів, підвищення якості виробів, зниження собівартості виготовлення деталей або ск­ладання вузлів і виробів.