1.4 Задачи исследования

В данном дипломном проекте предлагается разработка технологии прокатки листа из стали марки 17ГС на стане «2850» ЛПЦ-1 ОАО «АМЗ». Постоянно возрастающие требования потребителей толстого листа к его качеству заключаются, прежде всего, в требованиях к улучшению свариваемости, повышению предела текучести и ударной вязкости при низких температурах, ужесточению допусков на размеры и форму листа, а также к ряду других характеристик, которые регламентируются стандартами и техническими условиями на поставку. В настоящее время повсеместно расширяется применение сварных конструкций. Соответственно увеличивается потребность в прокате из сталей с повышенными механическими свойствами, которые применяются для изготовления сварных конструкций мостов, сосудов высокого давления, конструкций промышленных и жилых зданий, корпусов судов, и других объектов. Использование упрочненной стали 17ГС низколегированной марганцем, кремнием, никелем, хромом, способствует снижению массы конструкций, повышению их несущей способности и эксплуатационной надежности.

В настоящее время цех производит горячий прокат разных марок сталей повышенной прочности. При этом технология производства является очень затратной, так как ещё существует прокатка толстых листов из слитков, что приводит к усложнению режимов нагрева в методических печах, ухудшению условий их эксплуатации и сокращению срока службы, повышению расхода топлива, низкой производительности печей, высокому расходному коэффициенту металла, и не высокому качеству проката. Расходный коэффициент металла при прокатке слитков на 25-30% выше, чем в случае прокатки листов из слябов. Поэтому в качестве исходной заготовки должны применяться только слябы. Нагрев металла производится в методических печах старого типа, что приводит к низким технико-экономическим показателям. Методические печи № 1-3 не отвечают современным требованиям к данному типу агрегатов. Наличие неравномерного нагрева исходного металла приводит к неодинаковым условиям формоизменения его при прокатке в валках, которые не отвечают требованиям производства высококачественной продукции. Морально и физически устаревшие конструкции печей, системы отопления и системы управления печами не способны эффективно решать задачи получения качественного проката, ресурсо- энергосбережения, промышленной и экологической безопасности. Модернизированные печи позволят улучшить технико-экономические показатели:

1 значительно уменьшить расход газа;

2 снизить время нагрева;

3 снизить угар металла;

4 повысить производительность печей;

5 снизить расходный коэффициент проката;

6 повысить качество продукции;

7 повысить автоматизацию процесса нагрева;

8 улучшить промышленную и экологическую безопасность.

На основании этих данных по производству листа из стали марки 17 ГС можно сформулировать цель дипломного проекта следующим образом: «Разработка технологии прокатки листа из стали марки 17 ГС на стане «2850» ОАО «АМЗ». Для этого необходимо решить следующие задачи:

1 описание технологического процесса и краткая характеристика оборудования для производства листа из стали марки 17 ГС;

2 расчет силовых параметров операций по производству листа;

3 совершенствование технологии нагрева и прокатки слябов собственного производства;

4 отработка режимов нагрева слябов на методической печи №3 после её реконструкции

5 снижение себестоимости за счёт уменьшения расходного коэффициента.