
- •Министерство образования и науки российской федерациии
- •Тюменский государственный нефтегазовый университет
- •Привод к конвейеру
- •Министерство образования и науки российской федерациии
- •Тюменский государственный нефтегазовый университет задание № 1
- •Введение
- •1 Кинематический расчет привода
- •1.1 Подбор электродвигателя
- •1.2 Определение частот вращения и вращающих моментов на валах
- •2 Расчет клиноременной передачи
- •3 Расчет прямозубой цилиндрической передачи
- •3.1Выбор материала и вида термической обработки зубчатых колес
- •3.2 Определение допускаемых напряжений
- •Коэффициент долговечности yn :
- •2.2.3 Максимальные допускаемые напряжения для расчетов статической прочности зубьев при кратковременных перегрузках Максимальные допускаемые контактные напряжения при перегрузке
- •Допускаемые максимальные напряжения изгиба
- •3.3. Проектный расчет
- •3.4.Проверочный расчет
- •4 Эскизное проектирование
- •3.2 Выбор типа и схемы установки подшипников
- •3.3 Составление компоновочной схемы
- •5. Конструктивные размеры шестерни и колеса
- •6. Расчет шпоночных соединений
- •7 Подбор подшипников качения на заданный ресурс
- •8 Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •9.1Расчет вала на сопротивление усталости
- •10 Выбор смазочных материалов и системы смазывания
- •1.Сборка редуктора
4 Эскизное проектирование
4.1 Предварительный расчет валов редуктора
Предварительный расчет проведем на кручение по пониженным допускаемым напряжениям.
Ведущий вал:
Рис.4.1
диаметр выходного
конца вала при
(4.1)
Примем
Примем под
подшипниками:
-высота
заплечика, принимаемая в зависимости
от диаметра
Шестерню выполним за одно целое с валом.
Диаметры остальных участков вала назначают исходя из конструктивных соображений при компоновке редуктора.
Ведомый вал:
Рис.4.2
диаметр выходного
конца вала при
.
Принимаем ближайшее
значение из стандартного ряда (табл.24.1
.
.
Диаметр вала под подшипниками
(4.2)
Принимаем
.
Диаметр вала под зубчатым колесом принимаем
.
Диаметры остальных участков вала назначают исходя из конструктивных соображений при компоновке редуктора.
3.2 Выбор типа и схемы установки подшипников
Предварительно
намечаем радиальные шарикоподшипники
средней серии; габариты выбираем по
диаметру вала в месте посадки подшипников
и
.
По табл. 24.10 имеем:
Обозначение |
Размеры, мм |
Грузоподъемность,кН |
|||
d |
D |
B
|
|
|
|
309 312 |
45 60 |
100 130 |
25 31 |
52,7 81,9 |
33,0 48,0 |
Для обоих валов принимаем схему установки подшипников «враспор», которая конструктивно наиболее проста и она рекомендуется при относительно коротких валах (см. рис. 3.9, 2а [1]).
Для смазки подшипников применим жидкое масло.
3.3 Составление компоновочной схемы
Компоновочный чертеж выполняем в одной проекции – разрез по осям валов при снятой крышке редуктора.
Проводим
горизонтальную линию, затем две
вертикальные линии – оси валов на
расстоянии
.
Вычерчиваем упрощенно шестерню и колесо в виде прямоугольников; шестерня выполнена за одно целое с валом; длина ступицы колеса больше
ширины венца.
Очерчиваем внутреннюю стенку корпуса:
а) принимаем зазор между торцом шестерни и внутренней стенкой корпуса по формуле 3.1[1]).
,
(4.4)
где
-
расстояние между внешними поверхностями
деталей передачи, мм;
=
430 мм (см. рис.3.5[1]).
Тогда
. Принимаем
;
б) принимаем зазор от окружности вершин зубьев колеса до внутренней стенки корпуса
;
в) принимаем расстояние между наружным диаметром подшипника
ведущего вала и внутренней стенкой корпуса .
Путем измерений определяем (рис.4.3):
расстояние между опорами для валов
;
;
расстояние от опоры до средины ступицы шкива ременной передачи, насаженного на ведущий вал
;
расстояние от опоры до средины ступицы звездочки, насаженной на ведомый вал
Рис.4.3
5. Конструктивные размеры шестерни и колеса
Шестерню выполняем
за одно целое с валом (см. рис. 5.
14
).
Размеры шестерни: d1 = 80 мм; da1 = 85 мм; b1 = 70 мм.
Колесо кованое (см. рис. 5.1, в ). Размеры колеса: d2 = 340 мм, da2 = 345 мм; b2 = 65 мм.
Диаметр ступицы
;
(5.1)
длина ступицы
(5.2)
Ширина S
торцов зубчатого
венца
.
(5.3)