
- •Учебное пособие Введение
- •1. Требования, предъявляемые к изделиям из древесины
- •2. Порядок и методика конструирования
- •2.1. Задание
- •2.2. Определение функциональных размеров изделия и увязка их с общими размерами изделия
- •2.3. Выбор материалов
- •2.5. Выбор соединений
- •2.6. Вычерчивание изделия на ватмане
2.3. Выбор материалов
Основным материалом, применяемым при изготовлении столярных изделий, являются древесина и древесные материалы в виде фанеры, столярных, стружечных и волокнистых плит. Применение плитных материалов упрощает конструкцию и технологический процесс производства изделий.
При выборе материалов необходимо знать условия, в которых предполагается эксплуатировать изделие, ожидаемые нагрузки, которые будут действовать на отдельные узлы и детали изделия, и руководствоваться физико-механическими свойствами материалов. Немаловажный фактор, подлежащий учету - стоимость материалов, так как не менее 50 % от общей стоимости будущего изделия составляет стоимость материалов.
Для ориентации напомним, что предприятия обычно получают следующие древесные материалы:
1)Массив - доски разного сорта, разных пород, обрезные или необрезные, доски, как правило, сырые; заготовки определенных размеров, сорта и породы. Размеры массивных материалов указаны по ГОСТам: Пиломатериалы хвойных пород Пиломатериалы лиственных пород Заготовки из древесины хвойных пород
|
ГОСТ 8486-86Е ГОСТ 2695-83 ГОСТ 2695-83 ГОСТ 7897-83 |
2) Плиты столярные, стружечные, волокнистые. Размеры и марки плит указаны по ГОСТам и ТУ Плиты столярные Плиты древесностружечные Плиты древесноволокнистые Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием |
ГОСТ 13715-78 ГОСТ 10632-89 ГОСТ 4598-86 ГОСТ 8904-81 |
Таблица № ???
Кроме перечисленных выше основных материалов, предприятия практикуют изготовление своими силами щитов пустотелых, а также щитов со стружечным, сотовым или другим заполнением. Щиты изготавливаются необходимых для производства размеров и на меньший размер не раскраиваются.
Стекла и зеркала выбираются в соответствии с ГОСТами:
стекло полированное листовое |
ГОСТ 7132-78 |
стекло для мебели |
ГОСТ 6799-80 |
зеркала для мебели |
ГОСТ 15469-82. |
Таблица №
Мебельная фурнитура - ручки, замки, петли стяжки, направляющие и другие виды фурнитуры выбираются по каталогам ВПКТИМ.
Мебельная фурнитура - ОСТ 13.40-84. Посмотреть в Интернете
Варианты фурнитуры, необходимые для проектируемых мебельных изделий даны в приложении к настоящим указаниям.
Выбор облицовочных материалов является существенным для окончательной компоновки и внешнего вида изделия.
Здесь необходимо решить следующие вопросы:
а) вид облицовки пластей для лицевых, боковых и внутренних поверхностей изделия: шпон натуральный, (строганый, лущеный), шпон синтетический, ламинированная плита, декоративный бумажный слоистыйпластик, натуральная древесина массивных деталей;
б) порода натурального шпона;
в) цвет шпона - натуральный, отбеленный, подкрашенный;
г) направление волокон шпона на каждом участке изделия (простой набор - в рост, поперек; фигурный набор - в елочку, шашечный и др.).
Облицовочные материалы Шпон и фанера Плиты фанерные Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород |
ГОСТ 8673-82 ГОСТ 3916.1-96 ГОСТ 3916.2-96 |
Шпон строганый |
ГОСТ 2977-82 |
Шпон лущеный |
ГОСТ 99-96 |
Материал кромочный на основе бумаг, пропитанных термореактивными полимерами |
ТУ13.771-84 |
Пленки на основе пропитанных бумаг с глубокой степенью отверждения смолы |
ТУ 13.160-84 |
Пластик бумажно-слоистый, декоративный |
ГОСТ 9590-76 |
Возможны различные варианты решения этих вопросов. Необходимо, однако, иметь в виду, что применение сложных наборов, связано с увеличением трудозатрат и стоимости изделия. Поэтому оно может быть оправдано лишь в случаях безусловного повышения эстетической ценности изделия, особенно для деталей, работающих на изгиб, должно учитываться направление волокон облицовочного шпона, поскольку от него зависит прочность и жесткость детали.
Из облицовочных материалов можно назвать декоративный бумажно-слоистых пластик, который находит сейчас все более широкое распространение. Бумажно-слоистый пластик применяют как декоративное покрытие для крышек обеденных столов, табуретов, буфетов и индивидуальной кухонной мебели, крышек, дверец, сидений, детской мебели. Наконец, бумажно-слоистый пластик может применяться и в мебели для жилых^ комнат в сочетании с натуральной древесиной (для отделки передних стенок, ящиков, дверец и т. п.).
Бумажно-слоистый пластик изготавливается всевозможных расцветок и рисунков с глянцевой или матовой поверхностью. Выпускаются также пластики, имитирующие натуральную древесину.
Пластик выбирается по ГОСТу - пластик декоративный бумажно-слоистый ГОСТ 9590-76;
• д) облицовывание кромок: какие из четырех кромок каждого щита должны иметь облицовку, какой облицовочный материал (шпон* кроме ч ный материал).
Клеевые материалы подбираются, в соответствии с используемым технологическим процессом исходя из требований, предъявляемых к прочности и долговечности клеевых соединений.
В технологическом процессе производства изделий из древесины широко используются следующие клеевые материалы:
поливинилацетатная дисперсия (ПВА) марок ДФ48/5С, Д50С, Д50В - для склеивания массивной древесины, крепления шкантов, бобышек при сборке узлов;
/карбамидоформальдегидные смолы и клеи марок КФ-МТ, КФ-Б, КФ-Ж, КФ-БЖ - для облицовывания щитовых деталей мебели;
каучуковые (88Н, КС-1) и латексные клеи (ЛНТ-1, Л-4, Л-7) - для каширования;
клеи-расплавы марок КРУС, КРС - для облицовывания кромок щитов; клеевая нить КН (ТУ 13-215-80) - для ребросленвання шпона. 2.4. Компоновка изделия
Следующим этапом проектирования является компоновка изделия в определенном масштабе (чаще всего 1:10 или 1:5) на миллиметровке.
Вычерчиваются разрезы изделия в трех проекциях. Если изделие сложное, то количество разрезов может быть и больше трех. Выбор положения секущих плоскостей и количество разрезов должны быть такими, чтобы на разрезах были показаны все основные элементы конструкции изделия.
Так, например, в нашем случае (см. рис. 1), при совмещенном показе фронтальной и горизонтальной проекций шкафа с разрезами, достаточно двух разрезов - горизонтального и профильного. При вычерчивании размеров должны быть решены все главнейшие вопросы конструкции изделия, в частности:
характер компоновки щитов в изделии - вертикально-проходные или горизонтально-проходные стенки;
способ сопряжения задней стенки изделия с корпусом: конструкция и способ установки ящиков и полуящиков; способ установки полок; тип и способ навески дверей (вкладные, накладные, раздвижные, тип притвора двери); крепление опорных элементов.
В нашем случае (рис. 1) корпус шкафа выполнен с вертикально-проходными стенками. Задняя стенка крепится к боковым стенкам внакладку. Конструкция ящиков дана в двух вариантах - с гнутоклееной и пластмассовой обечайкой. Подвеска ящиков выполнена с помощью деревянных направляющих полозков. Все дверцы накладные. Распашные дверцы крепятся к боковым стенкам с помощью четырехшарнирных петель. Опорный элемент изделия - плинтусная коробка.
Рис 1 Эскиз мебельного изделия
В
процессе
работы над компоновкой изделия уточняются
размеры и размещение функциональных
элементов; уточняются виды и размеры
применяемых материалов. Таким образом,
решение компоновки - это комплексное
решение и по функциональным элементам,
и в выборе материалов.
Разрабатывая конструкцию изделия, необходимо позаботиться о том, чтобы размеры деталей не были произвольными, а по возможности соответствовали рекомендациям РТМ и нормалям. Размеры сечений брусков выбираются в соответствии с РТМ 08.577-75.
Габаритные размеры щитов, изготовленных из стружечных плит, должны соответствовать утвержденной системе унификации.