3.2 Определение предела прочности кирпича при сжатии.

Под­готовка к испытаниям.

Определение предела прочности кирпича при сжатии будет проводиться на гидравлическом прессе. Берём две половинки одного кирпича испытанного на изгиб.

4

Две поверхности половинок кирпича, которые будут соприкасаться с плитами пресса должны полностью всей плоскостью соприкасаться с плитами пресса. Для этого применяется два способа: 1) Поверхности кирпича которые будут соприкасаться с плитами пресса предварительно выравнивают цементно - песчаным раствором или раствором из гипса. 2) На поверхности кирпича которые будут соприкасаться с плитами пресса ложат прокладки из эластичного материала, например из линолеума или технического войлока или картона.

Для нашего исследования примем выравнивающие прокладки из линолеума.

Предел прочности при сжатии R_сж вычисляется по формуле:

R_сж=P / F, кг/м²

где Р – нагрузка при которой разрушился испытываемый образец (показание гидравлического пресса); F – площадь на которую воздействовала нагрузка Р.

Проведение испытаний. Схема испытания образцов на сжа­тие приведена на рис. 2.

1 Рис. 2

2 2 1 – Верхняя плита пресса;

2 – Выравнивающий слой;

5 3 3 – Исследуемые половинки кирпича;

2 4 – Нижняя плита пресса;

6 3 5 – гладкая поверхность торца кирпича;

2 6 – поверхность торца кирпича от перелома

4 при испытании кирпича на изгиб.

Перед испытанием вычисляют площадь F образца (половинки кирпича) как среднее арифметическое пло­щадей верхней и нижней граней. Линейный размер каждой гра­ни определяют как среднее арифметическое значение результатов измерений поверхностей образца (см. методику измерения в п. 1 данной лабораторной работы). Замеры выполняют с точ­ностью до 1 мм. Вычисляют F₁ = l_1ср х b_1ср = _______м², И так для F₂ ,F₃, F₄, F₅,

Разрушающую нагрузку определяют на гидравлическом прессе при нарастании скорости хода поршня, обеспечивающей разрушение образца через 20-60 с после начала испытания. Разрушающую нагрузку Р считывают с циферблата пресса.

Обработка результатов. Предел прочности при сжатии от­дельного образца вычисляют по формуле: R_1сж=P₁/F₁ = __________= кг/м², R _2сж=P₂/F₂ =_________ = кг/м², И так для R _3сж , R _4сж , R _5сж, Средний предел прочности вычисляют с точностью до 0,1 МПа как среднее арифметическое значение результатов испытаний пяти образцов.

R_сж= (R_1сж + R_2сж + R_3сж + R_4сж + R_5сж) : 5 = __________ кг/м²

где R_сж — предел прочности при сжатии, МПа; Р — разрушающая нагрузка, Н; F— площадь образца, м² ,

При вычислении предела прочности образцов утолщенного кирпича (толщиной 88 мм) результаты испытаний умножают на коэффициент 1,2.

При вычислении предела прочности кирпича пластического прессования, выровненных шлифованием, гипсовым раствором или прокладками, применяют поправочный коэффициент пере­хода.

5

Он вычисляется по формуле К = R_сж1 / R_сж2 где К — поправочный коэффициент; R_сж1 — предел прочности при сжатии образцов, отобранных из десяти партий кирпича, изготовлен­ных по основной методике, как среднее арифметическое значение ре­зультатов испытаний 50 образцов, МПа; R_сж2— предел прочности при сжатии образцов, отобранных из десяти партий кирпича и изготов­ленных по ускоренной методике, как среднее арифметическое значение результатов испытаний 50 образцов, МПа.

Результаты испытаний записывают в табл. 3.

Таблица 3 Определение предела прочности кирпича при сжатии

№№ образ цов	Площадь образца F, м2	Разрушающая Нагрузка Р, Н	Предел прочности при сжатии Rсж , МПа	Среднее значение предела прочности Rсж , МПа	Наименьшее значение предела прочности Rсж , МПа
1	2	3	4	5	6

Результаты испытаний при сжатии и изгибе сравнивают с данными ГОСТ 530-2007, приведенными в табл. 6, и делают выво­ды о марке кирпича.

Таблица 6 - Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе

#G0Марка изделий	Предел прочности, МПа
	при сжатии				при изгибе
	одинарных, "евро" и утолщенных кирпичей; камней		крупноформатных камней		одинарных и "евро" полнотелых кирпичей			одинарных и "евро" пустотелых кирпичей				утолщенных пустотелых кирпичей
	Сред- ний для пяти образ- цов	Наи- мень- ший для отдель- ного образца	Средний для пяти образцов	Наи- мень- ший для отдель- ного образца	Сред- ний для пяти образ- цов	Наи- мень- ший для отдель- ного образца		Средний для пяти образцов		Наи- мень- ший для отдельного образца		Средний для пяти образцов		Наи- мень- ший для отдельного образца
1	2	3	4	5	6	7		8		9		10		11
М300	30,0	25,0	30,0	25,0	4,4	2,2		3,4		1,7		2,9		1,5
М250	25,0	20,0	25,0	20,0	3,9	2,0		2,9		1,5		2,5		1,3
М200	20,0	17,5	20,0	17,5	3,4	1,7		2,5		1,3		2,3		1,1
М175	17,5	15,0	17,5	15,0	3,1	1,5		2,3		1,1		2,1		1,0
М150	15,0	12,5	15,0	12,5	2,8	1,4		2,1		1,0		1,8		0,9
М125	12,5	10,0	12,5	10,0	2,5	1,2		1,9		0,		1,6		0,8
М100	10,0	7,5	10,0	7,5	2,2	1,1		1,6		0,8		1,4		0,7
М75	-	-	7,5	5,0	-	-		-		-		-		-
М50	-	-	5,0	3,5	-	-		-		-		-		-
М35	-	-	3,5	2,5	-	-		-		-		-		-
Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот
М100	10,0	7,5	-	-	-		-		-	-	-		-
М75	7,5	5,0	-	-	-		-		-	-	-		-
М50	5,0	3,5	-	-	-		-		-	-	-		-
М35	3,5	2,5	-	-	-		-		-	-	-		-
М25	2,5	1,5	-	-	-		-		-	-	-		-
Примечание - При определении предела прочности при сжатии и изгибе кирпича и предела прочности при сжатии камня площадь нагружаемой грани изделия вычисляют без вычета площади пустот.

6