
- •Лабораторная работа № 4
- •1. Оценка качества по размерам, форме, внешнему виду, определение степени обжига
- •2. Определение средней плотности (гост 7025-91)
- •3. Определение марки по прочности (гост 8462-85)
- •3.2 Определение предела прочности кирпича при сжатии.
- •4.Определение наличия известковых включений.
- •5. Определение водопоглощения (гост 7025-91)
- •5.1 Определение водопоглощения обычным способом.
- •5.2Определение водопоглощения ускоренным способом.
- •6. Определение морозостойкости (гост 7025-91)
- •5 Технические требования по гост 530-2007
- •5.3 Характеристики
Лабораторная работа № 4
Тема работы: «Испытание кирпича и камней керамических» Действующий нормативный документ: Межгосударственный стандарт: Кирпич и камень керамические. ГОСТ 530-2007
Выполнение лабораторной работы:
1. Оценка качества по размерам, форме, внешнему виду, определение степени обжига
Оборудование и материалы: 1)мерная металлическая линейка, 2) металлический угольник, 3) эталон кирпича нормального обжига, 4) 5 шт. образцов исследуемого лицевого кирпича.
Проведение испытаний:
1. Выявляют отклонения размеров от установленных ГОСТ Для этого:
1.1 Измеряют с точностью до 1 мм. размеры сторон каждого кирпича и записывают результаты отдельно для каждого кирпича и для каждого измерения: Первого кирпича:
длину(замеряют 3 раза: по левому краю l1=_____см, по средине l2 = ______см, по правому краю l3 =______см), Вычисляют l1ср = (l1+ l2 + l3) : 3= _______см.
ширину(замеряют 3 раза: по левому краю b1 = ______см, по средине b2 = _____см, по правому краю b3 = _____см), Вычисляют b1ср = (b1+ b2 + b3) : 3= _______см.
толщину(замеряют 3 раза: по левому краю h1 =_____см, по средине h2 = ______см, по правому краю h3 = ______см). Вычисляют h1ср = (h1+ h2 + h3) : 3= _______см.
Аналогично для второго, третьего, четвертого и пятого кирпича.
Записывают итог измерений:
Первого кирпича: l1ср = ______см, b1ср = ______см, h1ср = ______см,
Второго кирпича: l2ср = ______см, b2ср = ______см, h2ср = ______см,
Третьего кирпича:l3ср = ______см, b3ср = ______см, h3ср = ______см,
Четвертого кирпича: Пятого кирпича:
Вычисляют отклонения по размерам в мм и данные записывают в таблицу 1.
2. Выявляют дефекты внешнего вида исследуемых кирпичей. Для этого:
2.1 Металлическим угольником и металлической линейкой проверяют и замеряют отклонения как показано на рис. 1 на каждом исследуемом кирпиче прямолинейность граней и ребер в мм: а) по постели, б) по ложку и данные записывают в таблицу 1.
2.2 Визуально считают количество шт.: а) отбитости углов глубиной более 15 мм. б) отбитости углов глубиной от 3 до 15 мм в) трещин, шт. г) отбитости ребер глубиной более 3 мм и длиной более 15 мм, шт. д) отбитости ребер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм, шт. е) отдельные посечки суммарной длиной, мм ж) отколы вызванные известковыми включениями, з) высолы.
1
Данные расчетов и визуального осмотра записывают в таблицу 1
Таблица 1
Показатель |
Отклонения от размеров и показателей внешнего вида лицевого кирпича по ГОСТ 530-2007 |
Данные обмера и внешнего осмотра отобранной пробы лицевого кирпича |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
||
1. Отклонения от размеров: мм |
|
|
|
|
|
|
|
по длине |
±4, |
|
|
|
|
|
|
по ширине |
±3 |
|
|
|
|
|
|
по толщине |
±2 |
|
|
|
|
|
|
2. Непрямолинейность ребер и граней кирпича не более: мм |
|
|
|
|
|
|
|
по постели |
3 |
|
|
|
|
|
|
по ложку |
4 |
|
|
|
|
|
|
3. Отбитости углов глубиной более 15 мм, шт.
|
Не допускаются |
|
|
|
|
|
|
4. Отбитости углов глубиной от 3 до 15 мм, шт. |
1 |
|
|
|
|
|
|
5. Трещины: шт. |
Не допускаются |
|
|
|
|
|
|
6. Отбитости ребер глубиной более 3 мм и длиной более 15 мм, шт. |
Не допускаются |
|
|
|
|
|
|
7. Отбитости ребер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм, шт. |
1 |
|
|
|
|
|
|
8. Отдельные посечки суммарной длиной, мм |
|
|
|
|
|
|
|
- для кирпича |
40 |
|
|
|
|
|
|
- для камня |
80 |
|
|
|
|
|
|
9 Отколы вызванные известковыми включениями |
Не допускаются |
|
|
|
|
|
|
10 Высолы |
Не допускаются |
|
|
|
|
|
|
3. Недожог или пережог кирпича является браком и запрещается к поставке потребителю. Степень обжига определяют сравнением отобранных образцов с эталоном кирпича нормального обжига, полученного с завода-изготовителя и хранящегося в лаборатории. Недожженные изделия имеют низкую прочность и морозостойкость, пережженные — повышенную прочность, но и повышенную теплопроводность.