3. Определение насыпной плотности песка

Насыпную плотность песка вычисляют по формуле:

r_нас = (m₂ - m₁) / V

где m₂ – масса мерного сосуда с песком, г; m₁ – масса пустого мерного сосуда, г; V –объем сосуда, см³

3.1 Материалы и оборудование: а) проба песка 1,5 л, б) стандартная воронка, в) мерный сосуд емкостью V = 1 л = 1000 см³, г) металлическая линейка, д) весы.

Методика выполнения работы:

1. На лабораторный стол ставим стандартную воронку.

2. Насыпаем в нее больше 1 л песка.

3. Взвешиваем пустой мерный сосуд. Записываем m₁ = ­­­­­_____г.

4. Мерный сосуд подставляем под стандартную воронку.

5. Открываем затвор мерного сосуда и насыпаем песок. Песок насыпать до пересыпания его через края сосуда. Закрыть затвор.

6. Берем линейку, ставим ее на край сосуда под углом 45^о и аккуратно срезаем излишки песка.

7. Аккуратно, не встряхивая, берем заполненный сосуд и взвешиваем его на весах .

Записываем m₂ = ______г

8. Полученные данные записываем в формулу r_нас = (m₂ - m₁) / V. Сделав вычисления получим насыпную плотность песка.

Записываем r_нас =________г/см³ , или ________кг/м³.

4. Определение пустотности песка.

Пустотность песка вычисляют по формуле:

П_п = (1 - r_нас / r) 100, %

где r_нас – насыпная плотность песка; r – истинная плотность песка.

используя ранее вычисленные истинную и насыпную плотности песка. Для бетонов считается хорошим песок с пустотностью не более 40%

4

5. Определение зернового состава и модуля крупности песка.

Зерновой состав песка оказывает существенное влияние на качество бетона. В тяжелом бетоне песок заполняет пустоты меж­ду зернами крупного заполнителя, а пустоты между зернами пес­ка должны быть заполнены цементным тестом. Поверхность зёрен песка обволакивается цементным тес­том. Лучшим является песок с минимальной пустотностью и меньшей суммарной поверхно­стью частиц. Он наиболее экономичен.

Требования к песку для бетонных смесей изложены в ГОСТ 8736-93 в таблицах №1,2,3,4,5 (Смотреть в начале работы выкопировку из ГОСТ8736-93)

Если песок по модулю крупности относится к одной группе, а по полному остатку на сите № 063 — к другой, то определя­ющим показателем является модуль крупности. В паспорте же на песок указывают остаток на сите № 063.

Крупный песок имеет меньшую суммарную поверхность зерен, чем мелкий, но значительную пустотность. Мелкий песок имеет большую сум­марную поверхность зерен, чем крупный, но межзерновая пустотность меньше чем у крупного. Модуля круп­ности недостаточно для оценки качества песка по зерновому составу. Хорошим считается песок с оптимальным содержанием зерен разных размеров, он обычно имеет пустотность не выше 38%. Качество песка оценивают путем построения графика зернового состава, приведенного на рис. 2. Для графического изображения зернового состава песка по оси абсцисс (рис. 2) откладывают размеры отверстий сит, а по оси ординат — полные остатки на соответствующих ситах в про­центах. Полученные точки соединяют ломаной кривой и сравни­вают с граничными линиями, приведенными на рисунке 2. Таким образом, оценивают возможность применения его для бетонов разных классов (марок) и видов.

Работа по определению зернового состава и модуля крупности песка.

5.1 Материалы и оборудование: а) проба песка 2кг, б) стандартный набор сит с отверстиями размером 10; 5; 2,5; 1,25; 0,63; 0,315 и 0,16мм с поддоном, в) технические весы, г) вибростол, д) сушильный шкаф.

5.2 Проведение испытаний. 1. Отвешивают пробу песка 2 кг, предварительно высушенного в сушильном шкафу до постоянной массы. 2. Устанавливают сита с отверстиями диаметром 10 и 5 мм на поддон. Просеивают через них 2кг высушенного песка.

3. Из песка, прошедшего через сито с отверстиями диаметром 5мм, взвешивают пробу песка m = 1000 г.

4. Освобождают поддон от остатков песка.

5. Устанавливают на поддоне стандартный набор сит: 0,16, 0,315, 0,63, 1,25, 2,5. 6. Пробу песка просеивают через стандартный набор сит.

7. Снять сито с отверстиями 2,5мм. Над листом бумаги просеять. Если ничего не просыпается на бумагу, то этот остаток на сите взвесить на весах и записать m_2,5 = _____г,

Эту операцию проделать с каждым ситом и записать m_1,25 = _______г, m_0,63 _______г, m_0,315 = _______г, m_0,16 = ______г.

Взвешивают остаток на поддоне и записывают m_п = _____г. Результаты взвешиваний записать в соответствующую графу таб. 3

8. Вычисляют остатки на этих ситах, которые называют частными, по формуле:

а_j = (m_j / m) 100, % ; 5

где а_j - частные остатки на ситах с отверстиями 2,5; 1,25; 0,63; 0,315 и 0,14мм, %; m_j - масса остатков на ситах с отверстиями 2,5; 1,25; 0,63; 0,315 и 0,14мм, m – масса просеиваемой навески = 1000 г

То есть проводим вычисления а_2,5 = (m_2,5 / m) 100 =__________________________ % Результат записать в соответствующую графу таб. 3

а_1,25 = (m_1,25 / m) 100 = % Результат записать в таб. 3 И так на всех ситах.

9. Затем с той же точностью определяют полные остатки A_j в % . Полный остаток на каждом сите вычисляют как сумму частных остатков на всех ситах с большим размером отверстий плюс остаток на данном сите по формулам:

A_2,5 = а_2,5 = ______%, A_1,25 = а_2,5 + а_1,25 = _____%,

A_0,63 = а_2,5 + а_1,25 + а_0,63 =______% A_0,315 = а_2,5 + а_1,25 + а_0,63 + а_0,315 =_________% A_0,14 = а_2,5 + а_1,25 + а_0,63 + а_0,315 + а_0,14 =_______ %, Все эти результаты записать в соответствующую графу таб.3

10. Модуль крупности определяют по формуле

М_кр = (А_2,5+А_1,25+А_0,63+А_0,315 +А_0,14) / 100 =_______. Это безразмерная величина.

Результаты испытаний записывают в таблицу 3

таблица 3

№№ п.п.	Размер отверстий сит, мм	Остатки на ситах, г	Частные остатки аj, %	Полные остатки Aj, %	Мкр
1	2	3	4	5
2	2,5
3	1,25
4	0,63
5	0,315
6	0,16
7	Прошло через сито 0,16 на поддон

Рис. 2 График зернового состава песка

Пояснение к графику:1 —допускаемая нижняя граница крупности песка (модуль крупности — 1,5); 2 — рекомендуемая нижняя граница крупности песка (модуль круп­ности — 2,0) для бетонов класса В15 и выше, а также для бетонов безнапорных бетонных и железобетонных труб; 3 — рекомендуемая ниж­няя граница крупности песка (модуль крупности — 2,5) для бетонов классов В22,5 и выше, а также для бетонов напорных и низконапорных железобетонных труб; 4 — допускаемая верхняя граница крупности песка (модуль крупности — 3,25)

6