3.5. Расчет процентов косвенных расходов.

В серийном производстве, когда оборудование производственного участка не догружается – по формуле:

По = (Но*:Зо)*100% Ф. 20 [1] Пц = (Нц*:Зо)*100% Ф. 21[1]

Где: По - % расходов по содержанию и эксплуатации оборудования;

Зо – основная заработная плата производственных рабочих;

Но* - сумма расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.

В серийном производстве, когда оборудование на участке не догружается, % цеховых расходов:

По=(2422902,41:403900)*100%=599% Пц=(1375244,78:403900 )*100%=340%

3.6. Расчет себестоимости продукции.

Себестоимость 1 детали слагается из затрат на основные материалы за вычетом возвратных реализуемых отходов; основной и дополнительной зарплаты рабочих, отчислений на социальное страхование от зарплата (основной и дополнительной) производственных рабочих; расходов, связанных с содержанием и эксплуатацией оборудования и цеховых расходов.

Расчет себестоимости на весь выпуск и 1 деталь рекомендуется проводить по форме таблицы 16.

Таблица 16. Калькуляция цеховой себестоимости.

Статьи калькуляций	Затраты (рубли)
	На одну деталь		На весь выпуск
	Методика расчета	сумма	Методика расчета	сумма
Прямые затраты 1. Основные материалы за вычетом возвратных отходов		13,65		341250
2. Основная заработная плата производственных рабочих		13,47		403900
3. Дополнительная заработная плата производственных рабочих	13,47 * 0,214	2,8		86434
4. Отчисления в фонд социального страхования от фонда заработной платы производственных рабочих	( 13,47 + 2,8 ) * 0,26	4,2		127486,84
5. Расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования	2422902,41 / 25000	96,9	Но*	2422902,44
6. Цеховые расходы	1375244,78 / 25000	55	Нц*	1375244,78
Итого:		186,02		4757217,94

4. Расчет основных показателей экономической эффективности проектируемого участка.

4.1. Расчет годового экономического эффекта.

Экономическая эффективность работы спроектированного участка определяется путем экономического сравнения разработанного производственного участка с базовым (заводским).

Решение о целесообразности создания проектируемого участка принимается на основе экономического эффекта, определяемого на годовой объем производства продукции.

Определение годового экономического эффекта (Згод) осуществляется путем сопоставления приведенных затрат по базовому и проектному вариантам, которые определяются по формулам:

Zз=Сз+Ен*Куд.з Ф. 22 [1] Zпр=Спр+Ен*Куд.пр Ф.23[1]

Где: Zз – приведенные затраты по базовому варианту, руб.

Zпр – приведенные затраты по проектному варианту, руб.

Сз – себестоимость единицы продукции на заводе, руб.

Спр - себестоимость единицы продукции по проекту, руб.

Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности капительных вложений; Ен = 0,15-0,2. учащимся рекомендуется принять Ен = 0,2.

Куд.з – удельное капитальное вложение по заводу, руб.

Куд.пр - удельное капитальное вложение по проекту, руб.

Годовой экономический эффект определяется:

Згод = (Zз-Zпр)*Nпр Ф. 24 [1]

Где: Nпр– годовой объем производства продукции, соответствующий

годовой программе выпуска проектируемого участка.

Расчет годового экономического эффекта по технологическому процессу спроектированного участка. Себестоимость единицы продукции на заводе больше, чем по проекту, на 5%. Капитальные вложения (стоимость оборудования) по заводскому участку составляет 93% от проектных. Базовая программа выпуска деталей соответствует проектной, т.е. 24500 шт.

Себестоимость детали по базовому варианту: Сз=533,6*5,336=2847,2 руб.

Капитальные вложения по базовому варианту (стоимость оборудования на заводском производственном участке).

Кз=10297025*0,93=9576233,25 руб.

Годовой экономический эффект составит:

Згод=[(346,04+0,2*9576233,25:25000)-(186,02+0,2*10297025:25000)]*25000=3856250 руб.

Учащиеся выбирают проценты изменения себестоимости детали и капитальных вложений по базовому варианту своего варианта задания на курсовую работу.