2.Ппр и его состав.

Исходными данными для разработки ППР служат: сводная смета; проект организации строительства; рабочие чертежи; задание на разработку ППР, содержащее сведения об объеме и сроках разработки; сведения о сроках и порядке поставки готовых конструкций, изделий, полуфабрикатов, материалов и оборудования, числе и типах намечаемых к использованию машин и механизмов, а также о рабочих кадрах по основным профессиям; сведения, касающиеся специфики производства строительных, монтажных и специальных строительных работ на данном объекте.

В состав ППР для строительства крупных промышленных объектов включают:

- комплексный сетевой график или календарный план производства работ;

- строительный генеральный план с расположением приобъектных постоянных и временных транспортных путей, сетей водоснабжения и канализации, электроснабжения, теплоснабжения, административно-хозяйственной и диспетчерской связи, монтажных кранов, механизированных установок, складов, временных инвентарных зданий, сооружений и устройств, используемых для нужд строительства;

- график поступления на объект строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов и оборудования с комплектовочными ведомостями;

- график потребности в рабочих кадрах по объекту; - технологические карты (ТК) на сложные м выполняемые новыми методами работы, на остальные работы – типовые ТК, привязанные к объекту и местным условиям строительства, или технологические схемы с описанием последовательности и методов производства с определением сроков и стоимости работ, трудозатрат и потребности в материалах и машинах по этапам для бригад, работающих по методу хозяйственного расчета;

- схемы размещения знаков для выполнения геодезических построений и геодезического контроля и перечень необходимых технических средств;

- решения по охране труда и технике безопасности, требующие проектной разработки (крепление стенок земляных выемок, временное крепление конструкций, ограждение рабочих зон при работе на высоте и др.);

- документация для осуществления контроля и оценки качества строительно-монтажных и специальных работ (указания о допусках, схемы операционного контроля качества и др.);

- мероприятия по организации работ методом бригадного подряда, хозяйственного расчета и обеспечению бригад необходимыми материалами, инструментом, оснасткой, приспособлениями и машинами;

- пояснительная записка, содержащая технико-экономическое обоснование решений по производству работ, в том числе выполняемых в зимнее время; расчеты потребности в электроэнергии, воде, паре, кислороде, сжатом воздухе, решения по устройству временного освещения строительной площадки и рабочих мест с составлением при необходимости рабочих чертежей подводки сетей к объекту от источников питания; перечень временных (инвентарных) зданий и сооружений с обоснованием привязки их к конкретным условиям строительства; мероприятия по защите действующих коммуникаций от повреждений; технико-экономические показатели решений, принятых в ППР.

На подготовительный период строительства составляют отдельный проект производства работ.

3.Подземные хранилища газа. Принцип организации подземного хранения газа. Подземные хранилища газообразных углеводородов сооружа­ются в районах их потребления и по трассе магистральных газопро­водов. Хранилища различаются по своему назначению, технологии строительства и эксплуатации, характеристикам горных пород, в ко­торых они сооружаются.

Подземные хранилища газа в пористых и проницаемых горных породах

По основному назначению подземные хранилища газа в порис­тых пластах подразделяются на оперативные (базисные) и резерв­ные. Базисные хранилища газа предназначены для регулирования се­зонной неравномерности газопотребления и по техническому призна­ку характеризуются относительно стабильными режимами закачки и отбора газа. Резервные газохранилища служат для создания внутри ЕСГ долгосрочного запаса газа, используемого в исключительных случаях. По технологическому признаку - по степени проявления пла­стовой энергии - ПХГ в пористых пластах подразделяются на газона­порные и водонапорные. Первая группа хранилищ соз­дается на базе истощенных газовых месторождений и эксплуатирует­ся в газонапорном режиме, проявление водонапорного режима по ним наблюдается лишь к концу отбора. Вторая группа хранилищ сооружа­ется в водоносных пластах, ранее не содержащих углеводородов. Та­кие хранилища эксплуатируются в упруговодонапорном режиме. В процессе эксплуатации ПХГ наблюдается защемление час­ти отбираемого газа, особенно при высоких темпах отбора.

Подземные хранилища газа, создаваемые в водоносных пластах, образуются за счет вытеснения из пор породы жидкости и накопления газа под непроницаемой покрышкой. Подобные хранилища в основ­ном создаются в «открытых» геологических ловушках, представлен­ных хорошо выраженными куполовидными поднятиями (антиклиналиями), недалеко от которых имеется область питания или стока. По мере заполнения хранилища газом давление в нем повышается с од­новременным перемещением границы газового пузыря. Если храни­лище газа создается в «замкнутых» ловушках, в которых не удается оттеснить воду на периферию пласта, создается специальная система отбора воды из пласта через отдельные разгрузочные скважины. Циклическая эксплуатация хранилища, так же как и эксплуата­ция ПХГ в истощенных месторождениях, включает два многократно повторяющихся цикла: отбор газа из хранилища в период максималь­ного газопотребления и закачку газа в хранилище в период мини­мального газопотребления. Выбранный пласт для строительства подземного хранилища должен быть герметичным для предотвращения потери газа при хра­нении. Здесь главное значение имеют физико-механические свойства пород, покрывающих пласт. Если горные породы кровли хранилища представлены плотными, пластичными глинами или крепкими из­вестняками и доломитами при отсутствии трещин и разломов, то обычно мощности кровли в несколько десятков метров достаточно для предотвращения утечек газа.

Подземные хранилища, создаваемые в отложениях каменной соли

ПХГ, созданные в каменной соли, могут быть использованы преиму­щественно для покрытия пиковых нагрузок, поскольку могут экс­плуатироваться в «рывковом» режиме. Каменная соль не влияет на качество хранимых углеводородов в процессе их длительного контак­та.

Закачка или отбор природного газа в зависимости от режима эксплуатации хранилища осуществляется как в одиночный резервуар, так и группу резервуаров. Закачка газа осуществляется следующим образом. Природный газ из магистрального газопровода по газо­проводу-отводу направляется на площадку подземного комплекса хранилища. Попадая на площадку наземного комплекса хранилища, газ сна­чала очищается от примесей. Затем, проходя через узел замера количества газа, поток направляется к компрессорной станции. После компремирования в каждой ступени газ проходит через маслоотделитель, охлаждает­ся в холодильнике и направляется на устье подземного резервуара. В выработку-емкость газ закачивается по подвесной колонне. Межтрубное пространство обсадной и подвесной колонн изолируется с помощью пакера и заполняется антикоррозийной жидкостью. Отбор газа из выработки-емкости осуществляется по подвес­ной колонне. Прежде чем газ попадает в магистральный газопровод, он проходит полный цикл подготовки газа к транспорту.

Билет №23.

1.Подготовительные трассовые и внетрассовые работы. Подготовка строительной полосы для сооружения линейной части магистральных газопроводов является частью общей подготовки строительного производства. Подготовительные работы подразделяются на трассовые и внетрассовые. К внетрассовым относятся следующие работы: сооружение подъездных и вдольтрассовых дорог с мостами и водопропусками; устройство прирельсовых складов труб и материалов, карьеров, причалов, временных пристаней, полевых жилых городков, трубосварочных баз, баз отделов рабочего снабжения, ГСМ, вертолетных площадок. К внутритрассовым работам относят: расчистка строительной полосы от леса, кустарника, ее планировка; срезка косогоров; устройство вдольтрассовых проездов, выполнение рекультивационных работ и др.

При строительстве ЛЧ МГ подготовительные работы как внетрассовые, так и внутритрассовые следует выполнять в составе единого комплексного трубопроводостроительного потока (КТП) при технологически обоснованной его синхронизации.

Так, внутритрассовые подготовительные работы могут опережать следующие за ними СМР на 10-15 км, что, в частности, позволяет «просушить» строительную полосу. Внетрассовые (особенно строительство подъездных и вдольтрассовых дорог и карьеров) – на время, обеспечивающее сохранность временных объектов до начала производства работ по прокладке газопровода.

Подготовка строительной полосы для сооружения ЛЧ МГ должна соответствовать не только конструктивным решениям каждого магистрального трубопровода и его участков (подземный, надземный, наземный или частичным заглублением), но и технике, технологии и организации последовательного производства всех отдельных (единичных) видов строительно-монтажных и специальных строительных работ.