3.Газгольдеры.
Газгольдером называется сооружение, состоящее из ёмкости для хранения природных и искусственных газов и вспомогательного оборудования для регулирования параметров и технологических режимов их хранения.
Мокрые газгольдеры. Газгольдер переменного объёма представляет собой вертикальный цилиндрический резервуар с одним или несколькими промежуточными подвижными звеньями, телескопически вставленными друг в друга, последнее из которых (колокол) имеет сферическую кровлю. Герметичность мест соединения подвижных звеньев газгольдера достигается за счёт устройства гидравлического затвора, представляющего собой два кольцевых желоба, входящих в зацепление при перемещении звеньев, один из которых заполнен водой, поэтому такие газгольдеры называют мокрыми. Жидкость, необходимую для создания гидрозатвора, заливают в резервуар газгольдера. В зимнее время её подогревают. Резервуар газгольдера выполняется металлическим или из предварительно напряжённых железобетонных конструкций. Для проведения операций по приёму, хранению и отпуску газа мокрые газгольдеры снабжают специальным оборудованием и аппаратурой. К основному технологическому оборудованию относятся: гидравлический затвор, перепускное устройство, автоматическое устройство для сброса газа, датчик-указатель объёма газа и ступенчатой сигнализации.
Для подачи газа в газгольдер используют трубопровод, проходящий через утеплённую будку и приямок к вертикальному газовому стояку, который выводят через днище резервуара на 50 мм выше верхнего края резервуара. Гидравлический затвор при нормальной работе газгольдера водой не заполняют, а используют для сбора и отвода газового конденсата, выпадающего при прохождении газа. Основное назначение гидравлического затвора – отключение межцеховых газопроводов при ремонте газгольдера за счёт залива в него воды по трубопроводу до заданной отметки и создания гидравлической перемычки (затвора).
Сухие газгольдеры Газгольдеры переменного объёма, не имеющие подвижных звеньев и гирозатворов, называют сухими, так как газ в них при хранении не увлажняется. Объём газгольдера при закачке газа изменяется за счёт перемещения поршня (шайбы), помещаемого внутри корпуса. Сухие газгольдеры имеют сферическое покрытие. При закачке газа давление в газгольдере зависит от веса поршня и сил трения в затворе, поэтому для их уменьшения и повышения герметичности и долговечности затвора применяют жидкостную или консистентную смазку. Для исключения перекоса поршня и заклинивания его оборудуют двумя рядами роликов. Ввод газа осуществляется либо через днище резервуара аналогично мокрому газгольдеру, либо сбоку – через стенку корпуса. Высота подъёма поршня ограничивается уровнем расположения отверстий сброса газа. Для хранения газов высокой концентрации и чистоты, а также обезвоженных газов была разработана конструкция сухого газгольдера, в которой уплотнение поршня и стенки корпуса осуществляется при помощи гибкой мембраны. Мембрана представляет собой цилиндрическую резинотканевую оболочку, один конец которой герметично прикреплён к днищу поршня, а другой – к стенке корпуса на половине высоты газового пространства. Преимущества газгольдера с гибкой мембраной заключается: в обеспечении высокой герметичности; в отсутствии контакта хранимого газа с воздухом, водой и маслом смазки затвора; в возможности хранения обезвоженных газов. К недостаткам таких газгольдеров относится большой «мёртвый» объём, занимаемый поршнем и неиспользуемый при хранении газа, а также небольшой срок эксплуатации гибкой мембраны.
Газгольдеры постоянного объёма. Наибольшее распространение получили цилиндрические газгольдеры с эллиптическими или шаровыми днищами и шаровые газгольдеры. Цилиндрические газгольдеры можно устанавливать горизонтально на опорах или вертикально на фундаменты. Газгольдеры постоянного объёма рассчитывают на высокие рабочие давления, что позволяет при небольших размерах газгольдеров хранить большие объёмы газа.
Цилиндрическую часть газгольдеров выполняют из листов шириной 2 и 2,4м. Для усиления прочности и устойчивости оболочки имеют кольца жёсткости.
Материалом для шаровых резервуаров служит низколегированная сталь марки 09Г2С. Для индустриальных методов изготовления лепестков оболочки на заводах принят постоянный ряд диаметров шаровых резервуаров 9; 10,5; 12,16 и 20м, соответствующих номинальным объёмам 300, 600, 900, 2000 и 4000м3. Наибольшее распространение получили шаровые газгольдеры объёмом 600 и 2000м3.
Билет №20