11 Охрана окружающей среды на установке

На спроектированной установке изомеризации имеется ряд мероприятий по обеспечению охраны окружающей среды и по энергосбережению.

Показателями, характеризующими эффективность охраны окружающей среды, являются:

-количество безвозвратных потерь углеводородов;

-количество оборотной воды, потребляемой на установке;

-количество неутилизируемых отходов.

Сразу необходимо отметить, что

Установка изомеризации относится к I классу опасности из-за применения в процессе изомеризации водорода. Следовательно, необходима исключительная герметизация оборудования и полная работоспособность всех приборов контролирующих утечки.

Для устранения неутилизированных отходов, таких как промасленную ветошь, изношенные одежду и обувь, изношенный прокладочный материал, шланги предусмотрена специальная бетонная емкость, из которой периодически отходы вывозятся на специальную свалку. Так как катализаторы гидрокрекинга содержат благородные металлы, то отработанный катализатор собирается в герметичные емкости и отправляется на специальный завод для извлечения этих металлов.

Для уменьшения потребления воды организован рациональный теплообмен, когда тепло отходящих потоков используется на нагрев других потоков.

Для исключения попадания дождевых и талых вод на площадку установки и разлитых нефтепродуктов за пределы установки территорию установки ограждают бордюром.

Безвозвратные потери нефтепродуктов оказывают существенно влияние не только на окружающую среду, но и на экономическую эффективность процесса.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате выполнения данного курсового проекта была разработана поточная схема НПЗ мощностью 8 млн. т/г бакчарской нефти, позволяющая иметь выход светлых 69,31%, сырья нефтехимии 12,57%. Приведен расчет основных аппаратов (теплообменники, сепараторы, реактора, колонна), установки изомеризации мощностью 300 тыс.т/г и материальный баланс установок и НПЗ в целом. Глубина переработки нефти составляет 92,66%.

Список использованной литературы

1 Нефти СССР. т3. Справочник. – М.: Химия, 1975г.

2 Переработка нефти: взгляд в будущее. – Нефтегазовые технологии. 2001г.,№4.

3 Рудин М.Г. Карманный справочник нефтепереработчика.-Л.:Химия,1989.

4 Суханов В. П. Каталитические процессы в нефтепереработке. –М:Химия, 1979. –344 с.

5 Павлов А. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. –М:Химия, 1987. – 568 с.

6 Сарданашвили А. Г., Львова А. И. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа. –М:Химия, 1980. –256 с.

7 Смидович Е. В. Технология переработки нефти и газа. Часть 2.–М: Химия,1980. –328с.

8 Кузнецов А. А., Кагерманов С. М., Судаков Е. Н. Расчёты процессов и аппаратов химической технологии. –М:Химия, 1979. –344 с.

9 Танатаров М. А., Ахметшина М. Н., Фасхутдинов Р. А. Технологические расчёты установок переработки нефти. – М.: Химия, 1987 г. – 352 с

10 Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа. / Под редакцией Б. И. Бондаренко. – М.: Химия, 1983 г. – 128 с.

11 Топливно-химический блок НПЗ. – Мет. указ. по курсу ''Технология переработки нефти и газа'' для студ. спец. Т.15.02. – Новополоцк: ПГУ, 2000.

12 Установка первичной переработки нефти. – Мет. указ. по курсу ''Технология переработки нефти и газа'' для студ. спец. Т.15.02. – Новополоцк: ПГУ, 2000.

13 Справочник современных процессов нефтепереработки. 2000 г.–Нефтегазовые технологии. 2001г.,№3, с.94–140.

14 Всемирная топливная хартия. – Нефтехимия и нефтепереработка. 1999г.,№6.

15 Справочник современных процессов нефтепереработки. 1994 г.–Нефтегазовые технологии. 1995г.,№3, с.39–62.

16 Проект процесса «Юникрекинг» фирмы UOP (перевод на рус. яз.). ПО«Нафтан»,2001 г.

17. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки. Справочник./ Под ред. Судакова Е.Н. – М.: Химия, 1979. – 568с.

55