- •Уо «полоцкий государственный университет»
- •Курсовой проект №2
- •Введение.
- •1 Характеристика нефти и её фракций, возможные
- •Характеристика нефти
- •1.2 Характеристика газов
- •1.3 Характеристика бензиновых фракций и их применение
- •1.4 Характеристика дизельных фракций и их применение
- •1.5 Характеристика вакуумных дистиллятов и их применение
- •1.6 Характеристика остатков и их применение
- •2 Выбор и обоснование поточной схемы глубокой переработки нефти
- •Выбор и обоснование технологической схемы блоков и установки изомеризации в целом
- •4 Расчёт материального баланса установки изомеризации
- •5. Расчёт реакторного блока изомеризации
- •6 Расчёт теплообменников подогрева сырья
- •7. Расчёт сепаратора и стабилизационной колонны
- •9.Расчет полезной тепловой нагрузки печи реакторного блока
- •10 Расчёт материального баланса установок
- •10.1 Расчет материального баланса установки авт
- •10.2 Расчет материального баланса установки изомеризации
- •10.3 Расчет материального баланса битумной установки
- •10.4 Расчет материального баланса установки гидроочистки дизельного топлива (фракция 180-360°с )
- •10.5 Расчет материального баланса установки легкого гидрокрекинга вакуумного газойля
- •10.6 Материальный баланс установки деасфальтизации
- •10.7 Материальный баланс установки замедленного коксования
- •10.8 Материальный баланс установки каталитического крекинга
- •10.9 Расчет материального баланса установки гидроочистки дизельного топлива (фракция 180-360°с )
- •10.11 Материальный баланс каталитического риформинга
- •10.12 Материальный баланс гидроочистки бензина кат.Крекинга
- •10.13 Материальный баланс гидроочистки бензина узк
- •10.14 Материальный баланс установки гфу
- •10.15 Материальный баланс блока получения ароматики
- •10.16 Расчет материального баланса установки получения дипэ
- •10.17 Расчет материального баланса установки пиролиза
- •10.18 Расчет материального баланса экстрактивной дистилляции(Гуреев)
- •10.19 Расчет материального баланса установки алкилирования
- •10.20 Расчет материального баланса установки получения серной кислоты
- •10.21 Расчет материального баланса завода по водороду
- •10.22 Расчет материального баланса получения водорода
- •10.23Расчет материального баланса топливно-химического блока.
- •11 Охрана окружающей среды на установке
- •Список использованной литературы
10.9 Расчет материального баланса установки гидроочистки дизельного топлива (фракция 180-360°с )
На установку, согласно поточной схеме, поступает сырье:
— с установки кат.крекинга фракция 180-360°С — в количестве 351158,74 т/г;
— с установки УЗК фракция 180-360°С — в количестве 260051,20 т/г;
Расходы взяты на основании таблиц 10.7 и 10.8. Очистка производится до содержания серы в дизельном топливе 10ppm. Расчет материального баланса был произведен при помощи кафедральной программы «Гидроочистка».
Содержание серы в фракции 180-360°С с КК составляет 0,2% (Гуреев), а во фракции 180-360°С с УЗК 0,46% (Гуреев). Исходя из этого, рассчитываем общее содержание серы в сырье по формуле:
Sсм=∑Хi∙Si=0,574∙0,2+0,426∙0,46=0,31 % мас,
где Sсм –содержание серы в смеси, % мас.;
Хi – количество фракции в смеси, мас.доли;
Si – содержание серы в фракции, % мас.
;
,
Выход сероводорода:
ХН2S=∆S∙MН2S/MS=0,309∙34/32=0,33 % мас.
∆S- количество удаленной серы, % мас.
∆S=0,31-0,001=0,309 % мас.
где 0,31- содержание серы до гидроочистки, % мас.;
0,001- содержание серы после гидроочистки, % мас.
Таблица 10.9 — Материальный баланс установки гидроочистки ДТ2
Продукты |
% мас. на сырье |
% мас. на нефть |
Расход |
|
т/г |
т/ч |
|||
Взято |
||||
180-360ᵒС с КК |
57,45 |
4,39 |
351158,74 |
43,03 |
180-360ᵒС с УЗК |
42,55 |
3,25 |
260051,20 |
31,87 |
ВСГ |
2,17 |
0,17 |
13263,26 |
1,63 |
В т.ч 100% Н2 |
0,65 |
0,05 |
3972,86 |
0,49 |
Итого: |
102,17 |
7,81 |
624473,20 |
76,53 |
Получено |
||||
Сухой газ |
1,44 |
0,11 |
8801,03 |
1,08 |
Н2S |
0,33 |
0,025 |
2000,23 |
0,25 |
Бензин |
2,23 |
0,17 |
13601,59 |
1,67 |
ДТ очищ-ое |
98,18 |
7,5 |
600070,34 |
73,54 |
Итого: |
102,17 |
7,81 |
624473,20 |
76,53 |
10.10 - Материальный баланс установки АГФУ
На установку АГФУ, согласно поточной схеме НПЗ, поступают газы С1–С4 с установок каталитического крекинга и коксования. Назначением этой установки является разделение газов на отдельные компоненты путем абсорбции и ректификации. Конкретные значения количества отдельных компонентов в этих газах принимаем из таблиц 10.7 и 10.8.
Результаты расчета материального баланса установки АГФУ представлены в таблице 10.10.
Таблица 10.10 Расчет материального баланса установки АГФУ
Продукты |
% мас.на сырье |
% мас.на нефть |
т\г |
т\ч |
Взято |
||||
Газы с КК: |
57,53 |
1,17 |
93347,92 |
11,44 |
Сухой газ |
8,82 |
0,18 |
14314,36 |
1,75 |
ППФ |
16,33 |
0,33 |
26496,80 |
3,25 |
ББФ |
32,38 |
0,66 |
52536,76 |
6,44 |
Газы с УЗК: |
42,47 |
0,86 |
68913,57 |
8,45 |
Сухой газ |
24,04 |
0,49 |
39007,68 |
4,78 |
ППФ |
9,62 |
0,20 |
15603,07 |
1,91 |
ББФ |
8,81 |
0,18 |
14302,82 |
1,75 |
Итого: |
100 |
2,03 |
162261,49 |
19,88 |
Получено: |
||||
Сухой газ |
32,86 |
0,67 |
53322,04 |
6,53 |
ППФ |
25,95 |
0,53 |
42099,87 |
5,16 |
ББФ |
41,19 |
0,84 |
66839,57 |
8,19 |
Итого: |
100 |
2,03 |
162261,49 |
19,88 |
