4.1 Саржа

Саржевое переплетение характеризуется наличием на поверхности ткани диагоналевого рубчика. На лицевой поверхности ткани рубчик обычно направлен снизу вверх слева направо, реже справа налево. Угол наклона рубчика зависит от соотношения толщины нитей основы и утка.

Базальтовые ткани данного переплетения отличаются большей мягкостью, элластичностью, растяжимостью по диагонали, драпируемостью. Отечественной промышленностью освоено производство легких и тяжелых саржевых тканей различных типов, например, БТ-25/3П-76 и БТ-11/1 П.

4.2 Мультиаксиальные ткани

Важнейшая область применения базальтовых волокон - использование их для производства мультиаксиальных тканей.

Мультиаксиальная ткань – это текстильный нетканый материал, состоящий из нескольких слоев нитей, ориентированных в различных направлениях в соответствии с заданной схемой армирования, рассчитанной исходя из оказываемой на материал нагрузки. Слои ткани прошиваются полиэфирной нитью.

Стандартная ориентация нитей - в направлениях 0 град., 90 град., +45 град., -45 град., но возможно также изменение угла ориентации от +20 град. до +90 град. и от -20 град. до -90 град..

Мультиаксиальная ткань может дублироваться стекломатом из рубленого волокна или нетканым полотном для лучшей адгезии внутри композита или для отделки поверхности.

В зависимости от количества слоев различают:

моноаксиальные (0 град.),

биаксиальные (0 град./90 град., +45 град./-45 град.),

триаксиальные (+45 град./0 град./-45 град., +45 град./90 град./-45 град.),

квадроаксиальные ткани (0 град./+45 град./90 град./-45 град.)

Поверхностная плотность выпускаемых тканей варьируется в диапазоне от 300 до 2400 г\м2. В зависимости от типа и длины стежка прошивной нити возможно производство ткани с различной степенью драпируемости. Система замасливателей рассчитана на достижение отличной адгезии с полиэфирными, эпоксидными, фенольными смолами.

Преимущества мультиаксиальной ткани перед традиционной ровинговой тканью и стекломатом:

Сокращение количества слоев ткани при укладке и оптимизация процесса изготовления композитов;

Армирование композиционного материала в различных направлениях;

Сокращение расхода смолы до 20-30%: за счет отсутствия переплетения нитей достигается более плотная укладка прядей по сравнению с ровинговыми тканями и меньшее сопротивление течению связующего;

Сокращение конечного веса композита до 50%;

Увеличение механической прочности в 2 раза (по сравнению с ровинговыми тканями с аналогичной поверхностной плотностью);

Ровная поверхность ламината (поверхность ровинговой ткани имеет выпуклости в местах переплетения нитей).

Область применения мультиаксиальных тканей:

Подобные материалы успешно применяются за рубежом для производства композиционных материалов в различных отраслях и позволяют улучшить прочностные характеристики и повысить качество продукции, а также снизить себестоимость изделий за счет оптимизации технологического цикла.

Ветроэнергетика (лопасти, аэродинамическая труба ветряных энергогенераторов)

Авиация (корпуса самолетов и вертолетов, несущие и рулевые винты вертолетов, крылья, обтекатель, пассажирские сиденья)

Космос (антенны, параболические зеркала, автоклавы)

Судостроение (корпуса судов)

Автомобилестроение (ненесущие детали кузова, рефрижераторные контейнеры)

Вагоностроение (корпуса вагонов, обтекатели, нагруженные детали внутренней отделки)

Строительство (армирование бетонных конструкций, оконные и дверные профили)

Трубы и емкости для хранения и транспортировки агрессивных веществ)

Спортивный инвентарь (для серфинга и сноуборда, спортивные лодки, рамы велосипедов)

Медицина (ортопедия – протезы рук и ног, медицинские приборы)

Список используемой литературы:

1 Берлин А.А, Полимерные композиционные материалы. Свойства. Структура. Технологии, - С-П: Профессия, 2008 - 557 с.

2 Малбиев С.А, Горшков В.К, Разговоров П.Б, Полимеры в строительстве, - М: Высшая школа, 2008 - 454 с.

3. Николаев А.Ф, Крыжановский В.К, Бурлов В.В, Технология полимерный материалов, - С-П: Профессия, 2008 – 533 с.

4. В. В. Васильев, В. Д. Протасов, В. В. Болотин и др, Композиционные материалы:Справочник, - М:  Машиностроение, 1990. —512 с.

5. Сидоренко Ю. Н, Конструкционные и функциональные волокнистые композиционные материалы. Учебное пособие, - Т: ТГУ, 2006. — 107 с

6. Д. Д. Джигирис, М. Ф. Махова, Основы производства 

базальтовых волокон и изделий, - М: Теплоэнергетик, 2002. — 416 с. 

7. Перепелкин К.Е, Армирующие волокна и волокнистые 

полимерные композиты, - С-П: Профессия, 2009 – 380 с.